新余二手捏合机

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。真空捏合机（ Vacuum Kneader）是捏合机中的一种，主要是用于硅橡胶、玻璃胶、丁基胶、热熔胶等化工生产领域。捏合机通常由捏合系统、真空系统、加热系统、冷却系统和电器控制系统等几大部件组成。

液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成启闭功能，液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成翻缸、启盖等功能，细节参数可以由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。

捏合机是由一对互相配合和旋转的Σ桨叶所产生强烈剪切作用，从而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。捏合机主要是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸，来完成启闭功能，液压系统由一台液压站来操纵油缸，来完成翻缸、启盖等功能，细节参数可以由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。

捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型。根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤压等。根据机器设计容积分为：SH-1-SH-3000公升。根据载热介质不同，分为蒸气加热、导热油电加热及水冷却型。根据载荷的轻重和冲击程度，分为标准型和加重强力型。

捏合机广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、硫化、重新聚合等。捏合机具有搅拌均匀、无死角、捏合等优点。捏合机其功能全，品种多，应用十分广泛，特别适用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡胶、硅橡胶、染料、颜料、油墨、食品胶基、医药药剂、建筑涂料、碳素、纤素、高粘度密封胶、中性玻璃胶、铝银浆、硅胶、纸浆、纤维素、电池浆料、染料、有机硅树脂、化妆品等行业。

各润滑部位应经常注入润滑油，每班加机油不得少于二次，压入式加油润滑每二十天压入黄油一次，油池是润滑每三个月更换一次。墙板轴封，应根据使用磨损情况，适当调整或更换密封件。经常检查蒸汽管道及各结合处，不允许有渗漏现象。机器运行六个月应进行检修，检查易损零件并作适当的修理或更换。捏合机安装后首行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油（脂）。

开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄露，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。试车前将捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮（含减速机）初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。使用蒸汽加温时，进管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。

二手捏合机运行前要做好哪些检查工作
二手捏合机运行的时候，要做好哪些方面的检查工作，作为二手捏合机回收厂家，让小编带大家共同了解一下二手捏合机运行前要做好哪些检查工作！

1、机器安装到位后，应去除防锈油脂，并清除缸内污物和保持机器周围清洁。启盖铰链以及开盖后的手工保险插销及其定位座板，应经常性地检查其焊缝或连接件有无松动现象，应保持牢靠。

2、检查各润滑部位油路是否畅通,各油杯中的贮油量是否充足：各润滑部位应油路畅通,各油杯中的贮油量应充足。接着要检查：机器上的所有紧固件，如螺钉、键、定位销应无松动现象。

3、检查整台液力真空捏合机是否处于待运行状态。

4、检查冷却器的换热能力和冷却水的流量是否符合要求。

5、检查真空捏合机的稳定情况，如能确定是真空捏合机引起的振动，应现场重新平衡。

6、检查真空捏合机各轴承测温点的测试元件功能和测试点的温度是否合格。

7、试车前将捏合机室清理干净，作10-15分钟空运转，确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。

二手捏合机是怎么进行选择的
二手捏合机是怎么进行选择的，对于要如何来进行选择的问题，作为二手捏合机回收厂家，让小编带大家共同了解一下！

二手螺杆出料捏合机的选择办法, 其实方法很简单，可以取一点物料的样品放在一个小容器里面，然后将容器倒过来。若物料自动向下流淌，则使用翻缸出料或球阀出料。若物料是像牙套、黄油这样即使容器倒过来也不向下流淌的，那就需要螺杆挤出的出料方式，利用螺杆螺旋片转动将物料强行推出来。

螺杆挤出捏合机是针对在混炼捏合完成后需一次成型的物料而设计的机型，本类机型可一机多用，更换模头一次成，主要用于各种粘度的CMC，亦用于化工、食品、塑料、医药等行业。该捏合机，接触物料处均为不锈钢制成，确保制品化学性能，该机设计新颖、工作可靠、操作简单，是用户的理想设备。

螺杆挤出型捏合机按加热方式可分为电加热螺杆挤出型捏合机和蒸汽加热螺杆挤出型捏合机两种，缸体及桨叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成，确保产品质量。配有快慢搅拌桨减速机2台，螺杆出料，设备外有外型腔。

螺杆挤出捏合机的维护保养：该种捏合机的出料经螺杆把物料输送出来，在操作过程中为了使螺杆中的物料处分得到充分搅拌，螺杆减速机和捏合机主电机应同步运转，但旋转方向应与出料的旋转方向相反。捏合机内的在充分搅拌之后，把螺杆尾部的出料堵板打开，把螺杆减速机的旋转方向调到出料方向，向外输送物料至输送完毕。