山东橡胶注射机生产厂家

养成良好的橡胶注射机操作习惯对提高机器寿命和生产安全都大有好处。

1、开机之前：
(1)检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。应由维修人员将电器零件吹干后再开机。
(2)检查供电电压是否符合，一般不应超过±15%。
(3)检查急停开关，前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。
(4)检查各冷却管道是否畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。
(5)检查各活动部位是否有润滑油(脂)，并加足润滑油。
(6)打开电热，对机筒各段进行加温。当各段温度达到要求时，再保温一段时间，以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和金属原料的要求而有所不同。
(7)在料斗内加足足够的金属。根据注射不同金属的要求，有些原料好先经过干燥。
(8)要盖好机筒上的隔热罩，这样可以节省电能，又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。

2、操作过程中：
(1)不要为贪图方便，随意取消安全门的作用。
(2)注意观察压力油的温度，油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45~50℃之间，一般在35~60℃范围内比较合适。
(3)注意调整各行程限位开关，避免机器在动作时产生撞击。

3、工作结束时：
(1)停机前，应将机筒内的金属清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解。
(2)应将模具打开，使肘杆机构长时间处于闭锁状态。

(3)车间备有起吊设备。装拆模具等笨重部件时应十分小心，以确保生产安全。