POK的应用
聚酮性能优良,可应用场景极为广阔,涂料、油墨以及汽车制造为其主要需求端。
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在涂料领域,聚酮与涂料用溶剂及树脂具有相容性,能够提高涂料硬度、附着性、耐候性以及色泽;
在油墨领域,聚酮能够提高油墨快干性、流平性以及光泽度,可用于生产醇容性油墨、凹版油墨、柔性版油墨、圆珠笔油墨等;
在汽车制造领域,聚酮可用于生产汽车耐磨部件,包括引擎盖下罩、加油口颈、端槽等。
全球聚酮主要生产企业包括韩国晓星、德国巴斯夫、索尔维等。韩国晓星集团为全球大聚酮生产商,同时占据我国市场主导地位,目前我国企业尚不具备聚酮规模化生产能力。
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优势&价值
无甲醛
各种各样的证书 (FDA, NSF, KTW, WRAS, ACS, W270)
高流动性
注塑工艺无异味产出
净水器电磁阀
优势&价值
不含 VOCs和 甲醛
水接触认证
吸水率低
耐水解
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高耐磨损性
POK具有高耐磨损性,与聚甲醛(POM)相比耐磨性,噪音小,可以延长产品寿命,适用于低噪音的产品中。这意味着使用POK制造的产品可以更好地抵抗磨损和摩擦,从而延长产品的使用寿命并提高产品的性能。
高阻隔性: 气体阻隔性能
POK具有高阻隔性,具有良好的气体阻隔性,可应用于Reinforced热塑性Pipe (RTP)、食品包装及阻隔膜等。这意味着使用POK制造的产品可以更好地阻隔气体和水分,从而保持产品的质量和性能。
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pom和pok的区别
POK和POM在多个方面存在显著区别,主要包括相对密度、抗冲击性、耐高温性、耐磨性、噪音水平、环保性、比重、性价比、自润滑性、注塑性能等。12
相对密度和抗冲击性:POK的相对密度比POM轻,能够减重13%,同时POK的抗冲击性更强,延展性更好,不易碎裂。相比之下,POM较为脆,有较大的碎裂风险。
耐高温性:POK的耐高温性能更高,应用面更广,许多耐高温POM达不到的要求,POK可能都能满足。这表明POK在高温环境下的使用范围比POM更广。
耐磨性和噪音水平:POK的耐磨性是POM的14倍,使用寿命长,噪音更低,噪音分贝可以控制在60分贝以内。这使得POK在耐磨材料中更为耐磨损,且运行时的噪声控制得更好。
环保性和比重:POK完全不含甲醛,环保性能好,易配色,韧性好,自润滑。POK的比重低,可以节省成本,多做一些产品。
性价比和注塑性能:POK的密度为1.24,比POM轻12%,单位产量直接提升,性价比与POM相当。POK的缩水率与POM接近,非常好注塑,成型周期短,模垢少,可实现全自动化。
综上所述,POK在多个方面优于POM,包括耐磨性、噪音控制、环保性能、比重、性价比以及注塑性能等。这些优势使得POK在特定应用场景下成为更优选的材料。
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POKETONE是韩国晓星集团公司产品研发生产制造出的一种综合性性能极为的工程塑料,是由CO、乙烯、丙烯聚合而成的高聚物原材料。POKETONE是一种分子结构碳链由碳氢化合物根据高结晶体产生密切结晶体构造的工程塑料。这类构造授予了高聚物***耐酸类,耐冲击性能,磨擦性能和高阻隔。主要用途:载重轮、束线带、塑料周转筐(拖盘)、汽车零部件、折叠伞头、化妆品瓶/化肥瓶、无音传动齿轮/动滑轮、头戴式耳机、污水处理运用(NSF认证)、挎包脚手架扣件、垫圈、电子电气构件等型料。
POKETONE的结构:
POKETONE是全部主链都由碳素组成的工程塑料,是高结晶性、结实的结晶结构,表现出耐冲击性、损性、耐化学性、耐燃料性、气体阻隔性能。有CO和乙烯通过二元交替共聚合形成的高强度纤维用途共聚物(Copolymer)和作为工程塑料用途追加
使用丙烯的三元共聚合物(Terpolymer)两种。
POK材料和PA66的区别
1.POK耐水解,低吸湿,尺寸稳定性好。而PA66吸水率较大,所以尺寸稳定性较差。成型后仍然具有吸湿性。
2.无需吸水,即可达到比PA66更好的性能(冲击,强度),减少PA66产品吸水的生产流程,节约
3. POK注塑温度在240度左右,比PA66注塑温度低,节约电能
4.POK有着比PA66更好的耐化学性能(耐酸耐碱)
5.POK成份是PP,PE,具有极低的气味,注塑时,基本不产生其他有害气味
6.POK成型周期比尼龙快之三十
.POK聚酮树脂 M330F 是一种高流动、 低粘度的聚合物,能应用于长流动路径或 薄壁产品的注塑。在普通的注塑设备上, 该型号非常容易加工。
性能上其实两款材料都差不多,溶指也是一样的,但是M330A是属于工业规格,而M330F是过FDA的食品级别的材料