青岛亿双林聚氨酯保温板高压环戊烷发泡机高压或低压发泡机都可用于模塑生产,进行各种组份的计量和混合。
在高压机中,物料由柱塞计量泵计量加压后,经喷嘴以150m/s以上的线速度注入节流混合室中撞击交汇形成湍流,达到充分地分散、混合。高压机的优点是混合头操作方便,混合室体积小,可实现自清洁。高压机混合室容积一般多在0.1~10cm之间,混合室及输出管的清洗,初使用压缩空气,目前,大多数高压混合头都采用活塞清洗法,用一个配合精密的清洗杆,在每次浇铸完成后把剩余的物料推出去,实现混合头自清洁。高压混合头大多为两组分进料,操作灵活性受到一定限制,近来推出的三组分或四组分混合头,硕大扩大了操作灵活性,使配方调整及着色等变得更为方便。在高压机中,一般混合头工作压力在10~20MPa之间,所有原料的粘度限制在1500MPa/s以下。
在低压模塑机中,原料靠在混合头中的搅拌达到充分混合。低压机可以使用两组分,也可实现多组分进料。低压计量泵可以处理粘度较高的物料。低压机混合室的容积比高压机大,如果不作快速程序连续浇注,在每次浇注够都要用溶剂清洗聚氨酯生产原料不仅损耗材料和溶剂,还污染了操作环境,这是它的一大缺点。
聚氨酯生产原料
聚氨酯生产主要原料有:黑料、白料、发泡剂。
1、黑料: 黑料的学名为多异氰酸酯,因其是一种黑色粘稠液体,故俗称黑料。多异氰酸酯的主要品种有MDI、TDI、PAPI,其中MDI用于冰箱聚氨酯泡沫生产。
2、白料:工业生产冰箱聚氨酯泡沫时,通常先将组合聚醚型多元醇、催化剂,泡沫稳定剂进行混合,这种混合物是一种白色粘稠液体,俗称白料。
(1) 组合聚醚型多元醇:冰箱聚氨酯泡沫所使用的多元醇为聚醚型多元醇。
(2) 催化剂:催化剂的主要作用是加速聚氨酯的形成,缩短固化时间,提高发泡质量。
(3) 泡沫稳定剂:泡沫稳定剂的主要作用是乳化系统中的各原料组份,体系反应顺利进行;促进气泡的成核作用;提高气泡壁稳定性,使制品泡孔均匀细密,具有良好的机械性能。稳定剂的用量虽然不大,但对泡沫体的泡孔结构、物理性能、制造工艺都有着重大影响。
(4) 组合聚醚的性能指标(组合聚醚牌号:HY MA021801)
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