食品级ABS高流动性PA-737/台湾奇美ABS

ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/PA-737/台湾奇美
用途： 食品级,家用电器

特性备注：产品特性：高流动性、中冲击强度

重要参数： 熔体流动速率:3 g/10min 密度:1.04 g/cm3 缺口冲击强度:25 拉伸强度:36 MPa 断裂伸长率:22 % 弯曲强度:57 MPa 硬度:103 维卡软化点:101 ℃ 热变形温度:83 ℃

生产厂商：台湾奇美实业股份有限公司
塑料ABS、无味，外观呈象牙色半透明，或透明颗粒或粉状。密度为1.05~1.18g/㎝3,收缩率为0.4%~0.9%,弹性模量值为0.2Gpa,泊松比值为0.394，吸湿性<1%，熔融温度217~237℃，热分解温度>250℃。
物料性能：
1. 综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2. 与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。
3. 有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4. 流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
5. 适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
成型性能 ：
1. 无定形料,流动性中等,吸湿大,充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
2. 宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
3. 如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4. 如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
5. 冷却速度快，模具浇注系统应以粗，短为原则，宜设冷料穴，浇口宜取大，如：直接浇口，圆盘浇口或扇形浇口等，但应防止内应力增大，必要时可采用调整式浇口。模具宜加热，应选用耐磨钢。
6. 料温对塑件质量影响较大，料温过低会造成缺料，表面无光泽，银丝紊乱料温过高易溢边，出现银丝暗条，塑件变色起泡。
7. 模温对塑件质量影响很大，模温低时收缩率，伸长率，抗冲击强度大，抗弯，抗压，抗张强度低。模温超过120度时，塑件冷却慢，易变形粘模，脱模困难，成型周期长。
8. 成型收缩率小，易发生熔融开裂，产生应力集中，故成型时应严格控制成型条件，成型后塑件宜退火处理。
9. 熔融温度高，粘度高，对剪切作用不敏感，对大于200克的塑件，应采用螺杆式注射机，喷嘴应加热，宜用开畅式延伸式喷嘴，注塑速度中高速。