碳纤维复合材料模压油温机

碳纤维成型过程需要先加热，使用碳纤维复合材料模压油温机预热模具，然后将预浸布和树脂放入，合模之后继续升温，待混合物充分反应固化，达到高模压温度后进行一段时间的保温，这一阶段是碳纤维成型的关键，温度控制准确。为防止物料成型之后继续收缩而出现翘曲现象，需要通过碳纤维的冷却系统，对模具进行降温。整个过程对碳纤维模温机的要求也更高，因此碳纤维模温机不仅仅只是加热，还需要冷却功能，一般碳纤维模温机为油式模温机，高使用温度300℃，采用PLC电脑控制，触摸屏操作，简单方便。咨询热线，400-000-9261,

模压成型的控制因素，俗称“三要素”，即温度、压力和时间 1）
1.温度：这一工艺参数确定了模具向模腔内物料的传热条件，对物料的熔融、流动和固化进程有决定性的影响。
2.压力：使模具紧密闭合并使物料增密，以及促使熔料流动和平衡模腔内低分子物挥发所产生的压力。
3.时间：也称压缩模塑保温保压时间，模腔形状有足够的时间完成固化。
模压时温度的控制主要是指装模温度、升温速度、成型固化温度和保温时间的选择。装模温度：是指将物料放入模腔时，模具的温度。它主要取决于物料的品种及模压料的质量指标。通常当模压料挥发物含量高，不溶性树脂含量低时，装模温度低些。结构复杂或较大的模压制品，难于装模时，装模温度应低些为好，可控制在室温下装模。提高装模温度，可缩短生产周期，提高生产效率。装模温度视物料的品种而定。

碳纤维复合材料模压油温机特点：
1、英国WEST微电脑双组P.I.D自动演算型温控表，触摸式内储，可靠，省电35%以上。
2、采用进口组件，日本FUJI、OMRON、法国Schneider、德国SIEMENS、台湾ANLY等。
3、电脑触摸式控制，分离式电气控制，操作简单易懂。（按键式选购）
4、采用土耳其温连轴式涡流泵，流量大，。
5、不锈钢一体成型，管捐小，加熟均匀。
6、安全保护及故障指示系统完善。
7、开机自动排气功能。
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