苏州供应PA66美国杜邦105F耐磨66

上海青浦
PA66美国杜邦105F
以下是聚酰胺PA66的主要性能简介：
Zytel PA66 美国杜邦 70G13HS1L BK031 13％玻璃纤维增强
Zytel PA66 美国杜邦 70G13HS1L NC010 13％玻璃纤维增强
Zytel PA66 美国杜邦 70G13L NC010 13％玻璃纤维增强
Zytel PA66 美国杜邦 80G14A NC010A 14％玻璃纤维增强
Zytel PA66 美国杜邦 80G14AHS BK099 14％玻璃纤维增强
Zytel PA66 美国杜邦 80G14AHS NC010 14％玻璃纤维增强
Zytel PA66 美国杜邦 70G25HSLR BK099 25％玻璃纤维增强
Zytel PA66 美国杜邦 70G25HSLR NC010 25％玻璃纤维增强
Zytel PA66 美国杜邦 70G30HSL BK039B 30％玻璃纤维增强
Zytel PA66 美国杜邦 70G30HSLR BK099 30％玻璃纤维增强
Zytel PA66 美国杜邦 70G30HSLR NC010 30％玻璃纤维增强
Zytel PA66 美国杜邦 70G30HSR2 BK309 30％玻璃纤维增强
Zytel PA66 美国杜邦 70G30L NC010 30％玻璃纤维增强
Zytel PA66 美国杜邦 70G33GRA BK350 33％玻璃纤维增强
Zytel PA66 美国杜邦 70G33HS1L BK031 33％玻璃纤维增强
Zytel PA66 美国杜邦 70G33HS1L NC010 33％玻璃纤维增强
Zytel PA66 美国杜邦 70G33L BK031 33％玻璃纤维增强
Zytel PA66 美国杜邦 70G33L NC010 33％玻璃纤维增强
Zytel PA66 美国杜邦 80G25HS BK117 25％玻璃纤维增强
Zytel PA66 美国杜邦 80G25HS NC010 25％玻璃纤维增强
Zytel PA66 美国杜邦 80G33HS1L BK104 33％玻璃纤维增强
Zytel PA66 美国杜邦 80G33HS1L NC010 33％玻璃纤维增强
Zytel PA66 美国杜邦 80G33L NC010 33％玻璃纤维增强
Zytel PA66 美国杜邦 EFE8089B BK416 33％玻璃纤维增强
Zytel PA66 美国杜邦 FR50 NC010 25％玻璃纤维增强
Zytel PA66 美国杜邦 WRF403 NC010 30％玻璃纤维增强
Zytel PA66 美国杜邦 70G35HSL BK039B 35％玻璃纤维增强
Zytel PA66 美国杜邦 70G35HSL NC010 35％玻璃纤维增强
Zytel PA66 美国杜邦 70G35HSLRA4 BK267 35％玻璃纤维增强
Zytel PA66 美国杜邦 70G35HSLX BK357 35％玻璃纤维增强
Zytel PA66 美国杜邦 70G43HSLA BK099 43％玻璃纤维增强
Zytel PA66 美国杜邦 70G43L NC010 43％玻璃纤维增强
Zytel PA66 美国杜邦 80G43HS1L BK104 43％玻璃纤维增强
Zytel PA66 美国杜邦 FE5555 BK538 35％玻璃纤维增强
Zytel PA66 美国杜邦 70G50HSLA BK039B 50％玻璃纤维增强
Zytel PA66 美国杜邦 EFE6096 GY090A 15％矿物增强抗冲击
Zytel PA66 美国杜邦 12TA BKB124 32％矿物增强，增韧，热稳定
Zytel PA66 美国杜邦 73M30 NC010 30％矿物增强，热稳定
Zytel PA66 美国杜邦 73M30HSL BK489 30％矿物增强
注塑模工艺条件干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干
燥。熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免300℃。模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低
于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。注射速度：高速（对于增强型材料应
稍低一些）。流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规.
流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。编辑本段理化性PA66塑胶原料为半透明或不透明乳白包或带黄色颗粒状结晶形聚合物，具
有可塑性。密度（g/cm3） 1．10-1．14；拉伸强度(MPa) 60. 0-80．0；洛氏硬度118；熔点252℃；脆化温度-30℃；热分解温度大于350℃；连续耐热80-120℃；冲击强度（kJ/m2） 60-100；静弯曲强
度(MPa) 1 00-120；马丁耐热(℃) 50-60；弯曲弹性模量 (MPa) 2000～3000；体积电阻率（Ωcm） 1.83×1015；平衡吸水率2．5%；介电常数 1．63。化学式：[-NH（CH2）6－NHCO(CH2)4CO]n－
能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀，但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但吸水性较大，因而尺寸稳定性较差 　　PA66
在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计
时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较
低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方
向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。物理性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
比重
-- 1.15 -- g/cm³ ASTM D792
-- 1.14 -- g/cm³ ISO 1183
收缩率
流动 : 3.20 mm 1.2 -- % 内部方法
横向流量 : 2.00 mm 1.3 -- % ISO 294-4
流量 : 2.00 mm 1.3 -- % ISO 294-4
吸水率
23°C, 24 hr 0.95 -- % ASTM D570
饱和, 23°C 9.0 -- % ASTM D570
饱和, 23°C 8.5 -- % ISO 62
平衡, 23°C, 50% RH 2.7 -- % ISO 62
硬度 干燥 调节后的 单位制 测试方法
洛氏硬度 (R 计秤) 121 -- ASTM D785

机械性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
拉伸模量 (23°C) 3200 1500 MPa ISO 527-2
拉伸应力
屈服, 23°C 85.0 60.0 MPa ISO 527-2
-40°C 114 111 MPa ASTM D638
23°C 83.0 62.0 MPa ASTM D638
77°C 48.3 41.4 MPa ASTM D638
拉伸应变
屈服, 23°C -- 25 % ISO 527-2
断裂, -40°C 10 10 % ASTM D638
断裂, 23°C > 25 > 120 % ASTM D638
断裂, 77°C > 120 > 200 % ASTM D638
断裂, 23°C 30 > 50 % ISO 527-2
断张率 (23°C) 24 > 50 % ISO 527-2
拉伸蠕变模量 ISO 899-1
1 hr -- 1340 MPa
1000 hr -- 600 MPa
弯曲模量 ASTM D790
-40°C 4480 3930 MPa
23°C 2830 1380 MPa
77°C 690 690 MPa
剪切强度 (23°C) 72.4 65.5 MPa ASTM D732
冲击性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
简支梁缺口冲击强度 ISO 179/1eA
-30°C 4.0 3.0 kJ/m²
23°C 6.0 15 kJ/m²
简支梁缺口冲击强度 ISO 179/1eU
-30°C 55 55 kJ/m²
23°C 45 kJ/m² 无断裂
悬壁梁缺口冲击强度
-40°C 59 59 J/m ASTM D256
23°C 48 110 J/m ASTM D256
77°C 64 270 J/m ASTM D256
-30°C 4.0 3.0 kJ/m² ISO 180/1A
23°C 5.0 12 kJ/m² ISO 180/1A
拉伸冲击强度 3 (23°C) 340 920 kJ/m² ASTM D1822
尼 龙
　　聚酰胺俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。是美国化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。
　　尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66，占主导地位，其次是尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙612，另外还有尼龙 1010，尼龙46，尼龙7，尼龙9，尼龙13，新品种有尼龙6I，尼龙9T和特殊尼龙MXD6（阻隔性树脂）等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙，单体浇铸尼龙（MC尼龙），反应注射成型（RIM）尼龙，芳香族尼龙，透明尼龙，高抗冲（超韧）尼龙，电镀尼龙，导电尼龙，阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品，作为各种结构材料。
　　尼龙是重要的工程塑料，产量在五大通用工程塑料中居。
　　尼龙[1],是聚酰胺纤维（锦纶）是一种说法. 可制成长纤或短纤。
　　1928年，美国大的化学工业公司──杜邦公司成立了基础化学研究所，年仅32岁的卡罗瑟斯博士受聘担任该所的负责人。他主要从事聚合反应方面的研究。他研究双官能团分子的缩聚反应，通过二元醇和二元羧酸的酯化缩合，合成长链的、相对分子质量高的聚酯。在不到两年的时间内，卡罗瑟斯在制备线型聚合物特别是聚酯方面，取得了重要的进展，将聚合物的相对分子质量提高到10 000～25 000，他把相对分子质量10 000的聚合物称为高聚物(Superpolymer)。1930年，卡罗瑟斯的助手发现，二元醇和二元羧酸通过缩聚反应制取的高聚酯，其熔融物能像制棉花糖那样抽出丝来，而且这种纤维状的细丝即使冷却后还能继续拉伸，拉伸长度可达到原来的几倍，经过冷却拉伸后纤维的强度、弹性、透明度和光泽度都大大增加。这种聚酯的奇特性质使他们预感到可能具有重大的商业价值，有可能用熔融的聚合物来纺制纤维。然而，继续研究表明，从聚酯得到纤维只具有理论上的意义。因为高聚酯在100 ℃以下即熔化，特别易溶于各种有机溶剂，只是在水中还稍稳定些，因此不适合用于纺织。
　　随后卡罗瑟斯又对一系列的聚酯和聚酰胺类化合物进行了深入的研究。经过多方对比，选定他在1935年2月28日由己二胺和己二酸合成出的聚酰胺66(个6表示二胺中的碳原子数，第二个6表示二酸中的碳原子数)。这种聚酰胺不溶于普通溶剂，熔点为263 ℃，通常使用的熨烫温度，拉制的纤维具有丝的外观和光泽，在结构和性质上也接近天然丝，其耐磨性和强度超过当时任何一种纤维。从其性质和制造成本综合考虑，在已知聚酰胺中它是佳选择。接着，杜邦公司又解决了生产聚酰胺66原料的工业来源问题，1938年10月27日正式宣布世界上种合成纤维诞生了，并将聚酰胺66这种合成纤维命名为尼龙(Nylon)。尼龙后来在英语中成了“从煤、空气、水或其他物质合成的，具有耐磨性和柔韧性、类似蛋白质化学结构的所有聚酰胺的总称”。
　　聚酰胺(尼龙)
　　聚癸二酸癸二胺(尼龙1010)
　　聚十一酰胺(尼龙11)
　　聚十二酰胺(尼龙12)
　　聚己内酰胺(尼龙6)
　　聚癸二酰乙二胺(尼龙610)
　　聚十二烷二酰乙二胺(尼龙612)
　　聚己二酸己二胺(尼龙66) CAS编码：32131-17-2
　　聚辛酰胺(尼龙8)
　　聚9-氨基壬酸(尼龙9)
　　尼龙6与尼龙66
　　* 结构：尼龙6为聚己内酰胺，而尼龙66为聚己二酸己二胺。尼龙66比尼龙6要硬12％，而理论上说，硬度越高，纤维的脆性越大，从而越容易断裂。但在地毯使用中这点微小的差别是无法分别的。
　　* 清洗性及防污性：影响这两种性能的是是纤维的截面形状及后道的防污处理。而纤维本身的强度及硬度对清洗及防污性影响很小。
　　* 熔点及弹性：尼龙6的熔点为220C而尼龙66的熔点为260C。但对地毯的使用温度条件而言，这并不是一个差别。而较低的熔点使得尼龙6与尼龙66相比具有更好的回弹性，抗疲劳性及热稳定性。
　　* 色牢度：色牢度并不是尼龙的一个特性，是尼龙中的染料而不是尼龙本身在光照下褪色。
　　* 耐磨性及抗尘性：美国Clemson大学曾在Tampa国际机场分别用巴斯夫 Zeftron500尼龙6地毯和杜邦Antron XL尼龙66地毯进行了一个 长达两年半的实验。地毯处于人流量的状态下，结果表明：巴斯夫Zeftron500尼龙在颜色保持性及绒头耐磨性方面要稍好于杜邦 Antron XL。两种纱线的抗尘性能没有差别。
　　尼龙的改性
　　由于尼龙具有很多的特性，因此，在汽车、电气设备、机械部构：、交通器材、纺织、造纸机械等方面得到广泛应用。
　　随着汽车的小型化、电子电气设备的化、机械设备轻量化的进程加快，对尼龙的需求将更高更大。特别是尼龙作为结构性材料，对其强度、耐热性、耐寒性等方面提出了很高的要求。尼龙的固有缺点也是限制其应用的重要因素，特别是对于PA6、PA66两大品种来说，与PA46、PAl2等品种比具有很强的价格优势，虽某些性能不能满足相关行业发展的要求。因此，针对某一应用领域，通过改性，提高其某些性能，来扩大其应用领域。主要在以下几方面进行改性。
　　①改善尼龙的吸水性，提高制品的尺寸稳定性。
　　②提高尼龙的阻燃性，以适应电子、电气、通讯等行业的要求。
　　③提高尼龙的机械强度，以达到金属材料的强度，取代金属
　　④提高尼龙的抗低温性能，增强其对耐环境应变的能力。
　　⑤提高尼龙的耐磨性，以适应耐磨要求高的场合。
　　⑥提高尼龙的抗静电性，以适应矿山及其机械应用的要求。
　　⑦提高尼龙的耐热性，以适应如汽车发动机等耐高温条件的领域。
　　⑧降低尼龙的成本，提高产品竞争力。
　　总之，通过上述改进，实现尼龙复合材料的化与功能化，进而促进相关行业产品向、方向发展。
　　改性PA产品的新发展
　　前面提到，玻璃纤维增强PA在20世纪50年代就有研究，但形成产业化是20世纪70年代，自1976年美国杜邦公司开发出超韧PA66后，各国大公司纷纷开发新的改性PA产品，美国、西欧、日本、荷兰、意大利等大力开发增强PA、阻燃PA、填充PA，大量的改性PA投放市场。
　　20世纪80年代，相容剂技术开发成功，推动了PA合金的发展，相继开发出PA／PE、PA／PP、PA／ABS、PA／PC、PA／PBT、PA／PET、PA／PPO、PA／PPS、PA／I．CP(液晶高分子)、PA／PA等上千种合金，广泛用于汽车、机车、电子、电气械、纺织、体育用品、办公用品、家电部件等行业。
　　20世纪90年代，改性尼龙新品种不断增加，这个时期改性尼龙走向商品化，形成了新的产业，并得到了迅速发展，20世纪90年代末，世界尼龙合金产量达110万吨／年。
　　在产品开发方面，主要以尼龙PPO／PA6，PPS／PA66、增韧尼龙、纳米尼龙、无卤阻燃尼龙为主导方向；在应用方面，汽车部件、电器部件开发取得了重大进展，如汽车进气歧管用高流动改性尼龙已经商品化，这种结构复杂的部件的塑料化，除在应用方面具有重大意义外，更重要的是延长了部件的寿命，促进了工程塑料加工技术的发展。
　　改性尼龙发展的趋势
　　尼龙作为工程塑料中大重要的品种，具有很强的生命力，主要在于它改性后实现化，其次是汽车、电器、通讯、电子、机械等产业自身对产品的要求越来越强烈，相关产业的飞速发展，促进了工程塑料化的进程，改性尼龙未来发展趋势如下。
　　①高强度高刚性尼龙的市场需求量越来越大，新的增强材料如无机晶须增强、碳纤维增强PA将成为重要的品种，主要是用于汽车发动机部件，机械部件以及航空设备部件。
　　②尼龙合金化将成为改性工程塑料发展的主流。尼龙合金化是实现尼龙的重要途径，也是制造尼龙料、提高尼龙性能的主要手段。通过掺混其他高聚物，来改善尼龙的吸水性，提高制品的尺寸稳定性，以及低温脆性、耐热性和耐磨性。从而，适用车种不同要求的用途。
　　③纳米尼龙的制造技术与应用将得到迅速发展。纳米尼龙的优点在于其热性能、力学性能、阻燃性、阻隔性比纯尼龙高，而制造成本与背通尼龙相当。因而，具有很大的竞争力。
　　④用于电子、电气、电器的阻燃尼龙与日俱增，绿色化阻燃尼龙越来越受到市场的重视。
　　⑤抗静电、导电尼龙以及磁性尼龙将成为电子设备、矿山机械、纺织机械的材料。
　　⑥加工助剂的研究与应用，将推动改性尼龙的功能化、化的进程。
　　⑦综合技术的应用，产品的精细化是推动其产业发展的动力。
　　聚酰胺纤维是大分子链上具有C9-NH基伪一类纤维的总称。常用的为脂肪族聚酯胺夕主要品种有聚酰胺6和'聚酰胺66，我国商品名 称为锦纶6和锦纶66。．•锦纶纤维以长丝为主，少量的短纤维主要用于和棉，毛或其它化纤混纺。锦纶长丝大量用于变形加工制造弹 力丝，作为机织或针织原料。锦纶纤维一般采用熔体法纺丝。 锦纶6和锦纶66纤维的强度为4～5.3cN／dtex，高强涤纶可达 7.9cN／dtex以上，伸长率18％～45％，在10％伸长时的弹性回复率在90％以上。据测定，锦纶纤维的耐磨为棉纤维的20倍、羊毛的 20倍、粘胶的50倍。耐疲劳性能居各种纤维。在民用上大量用于加工袜子和其他混纺制品，提高织物的耐磨牢度，但锦纶纤维模 量低，抗摺皱性能不及涤纶，限制了锦纶在衣着领域的应用。锦纶帘子线的寿命比粘胶大3倍，冲击吸收能大，因此轮胎能在坏的路面 上行驶，但由于锦纶帘子线伸长大，汽车停止时，轮胎变形产生平点，起动初期汽车跳动厉害。因此只能用于货车的轮胎，不宜作客车 的轮胎帘子线之用。
　　锦纶纤维表面平整，不加油剂的纤维摩擦系数很高，锦纶油剂贮存日久易失效，纺织加工时还需要重新添加油剂。
　　锦纶纤维的吸湿比涤纶高，锦纶6与锦纶66在标准条件下的回潮率为4.5％，在合纤中仅次于维纶。染色性能好，可用酸性染料， 分散性染料及其他染料染色。
尼龙的历史：
　　人们对尼龙并不陌生，在日常生活中尼龙制品比比皆是，但是知道它历史的人就很少了。尼龙是世界上研制出的一种合成纤维。
　　二十世纪初，企业界搞基础科学研究还被认为是一种不可思议的事情。1926年美国大的工业公司－杜邦公司的出于对基础科学的兴趣，建议该公司开展有关发现新的科学事实的基础研究。1927年该公司决定每年支付25万美元作为研究费用，并开始聘请化学研究人员，到1928年杜邦公司成立了基础化学研究所，年仅32岁的卡罗瑟斯（Wallace H. Carothers,1896～1937)博士受聘担任该所有机化学部的负责人。
　　卡罗瑟斯，美国有机化学家。1896年4月27日出生于美国爱荷华州威尔明顿。1937年4月29日卒于美国费城。1924年获伊利诺伊大学博士学位后，先后在该大学和哈佛大学担任有机化学的教学和研究工作。1928年应聘在美国杜邦公司设于威尔明顿的实验室中进行有机化学研究。他主持了一系列用聚合方法获得高分子量物质的研究。1935年以己二酸与己二胺为原料制得聚合物，由于这两个组分中均含有6个碳原子，当时称为聚合物66。他又将这一聚合物熔融后经注射针压出，在张力下拉伸称为纤维。这种纤维即聚酰胺66纤维，1939年实现工业化后定名为耐纶（Nylon），是早实现工业化的合成纤维品种。
　　尼龙的合成奠定了合成纤维工业的基础，尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新。用这种纤维织成的尼龙丝袜既透明又比丝袜耐穿，1939年10目24日杜邦公在总部所在地公开销售尼龙丝长袜时引起轰动，被视为珍奇之物争相抢购，人们曾用“象蛛丝一样细，象钢丝一样强，象绢丝一样美”的词句来赞誉这种纤维，到1940年5月尼龙纤维织品的销售遍及美国各地。
　　从第二次世界大战爆发直到1945年，尼龙工业被转向制降落
尼龙66隔热条的稳定化问题

一.稳定化的含义尼龙66隔热条的稳定化涉及两方面的问题:1是尼龙66隔热条的热稳定化;2是尼龙66隔热条的光稳定化。热稳定化对尼龙66隔热条加工过程中品质的具有决定尼龙66隔热条的稳定化问题性的作用，而光稳定化对尼龙66隔热条的长期安全使用有不可估量的影响。随着尼龙66隔热条在建筑节能门窗的大量使用，业主和施工方对尼龙隔热条材料的质量关注已越来越普遍。建设部发文规定从2005年11月1日起执行隔热条行业标准(即JG/T174-2005)，该标准对隔热条的质量做了严格规定。尼龙66隔热条的稳定化对隔热条产品能否符合行业标准的要求至关重要，故我们希望尼龙66隔热条的稳定化问题能引起业界的关注，使相关行业标准深入人心，维护节能门窗行业健康发展。