低分子PA66美国杜邦101L耐化学品

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PA66美国杜邦101L
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供应美国杜邦(PA66杜邦101F) 通用级
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供应美国杜邦(PA66杜邦FR15) 纯树脂 防火V0
供应美国杜邦(PA66杜邦FR7025V0) 纯树脂 防火V0
供应美国杜邦(PA66杜邦FR50) 玻璃纤维增强25% 防火V0
供应美国杜邦(PA66杜邦408HS) 热稳定
供应美国杜邦(PA66杜邦103HSL) 热稳定
供应美国杜邦(PA66杜邦8018HS) 玻璃纤维增强14% 超韧 耐热
供应美国杜邦(PA66杜邦8018) 玻璃纤维增强14% 超韧
供应美国杜邦(PA66杜邦408L) 抗冲击
供应美国杜邦(PA66杜邦80G33L) 玻璃纤维增强33% 超韧 耐冲
供应美国杜邦(PA66杜邦FE5171) 玻璃纤维增强33% FDA
供应美国杜邦(PA66杜邦ST801) 超韧耐寒耐冲
供应美国杜邦(PA66杜邦132F) 35L) 纯树脂高抗冲
供应美国杜邦(PA66杜邦70G33L) 玻璃纤维增强33% 高强度 高刚性
供应美国杜邦(PA66杜邦70G25L) 玻璃纤维增强25% 高强度 高刚性
供应美国杜邦(PA66杜邦70G13L) 玻璃纤维增强13%
供应美国杜邦(PA66杜邦70G50L) 玻璃纤维增强50% 高强度 高刚性
供应美国杜邦(PA66杜邦70G43L) 玻璃纤维增强43% 高强度 高刚性
供应美国杜邦(PA66杜邦71G33L) 玻璃纤维增强33% 耐冲击
供应美国杜邦(PA66杜邦74G33J) 玻璃纤维增强30% 高强度 高刚性 表面改良
供应美国杜邦(PA66杜邦3426) 高透明
供应德国巴斯夫(PA66杜邦A3K) 易流动 快速注射级 用于高应力工程制件
供应德国巴斯夫(PA66巴斯夫A3EG3) 玻璃纤维增强15% 用于中等刚性的机械部件和护罩
供应德国巴斯夫(PA66巴斯夫A3EG6) 玻璃纤维增强30% 用于需要高刚性和尺寸稳定性的机械部件护罩
供应德国巴斯夫(PA66巴斯夫A3EG7) 玻璃纤维增强35% 用于需要高刚性和尺寸稳定性的机械部件护罩
供应德国巴斯夫(PA66巴斯夫A3EG10) 玻璃纤维增强50% 用于需要高钢性的工业部件
供应德国巴斯夫(PA66巴斯夫A3X2G5) 玻璃纤维增强25% 红磷无卤阻燃V0
供应德国巴斯夫(PA66巴斯夫A3X2G7) 玻璃纤维增强35% 红磷无卤阻燃V0
供应德国巴斯夫(PA66巴斯夫C3U) 高韧性 无卤无磷阻燃V0 用于电绝缘部件
供应德国巴斯夫(PA66巴斯夫A3Z) 超韧抗冲击 适用于具有良好耐低温冲击，耐热变形的原件和外壳。
供应法国罗地亚(PA66罗地亚A205F) 高流动
供应法国罗地亚(PA66罗地亚B50H1) 无卤阻燃V0
供应法国罗地亚(PA66罗地亚A246M) 超韧耐寒
供应美国首诺(PA66首诺21SPC) V2 通用
供应日本旭化成(PA66旭化成1300S) 用于接插件 线圈轴心 电缆材料
供应日本东丽(PA66东丽CM3001) 一般级
供应日本东丽(PA66东丽CM3004-V0) 无卤防火VO
供应日本东丽(PA66东丽CM3004G-15) 玻璃纤维增强15% 防火V0
供应日本东丽(PA66东丽CM3004G-30) 玻璃纤维增强30% 防火V0
供应日本东丽(PA66东丽CM3006) 一般级
供应日本东丽(PA66东丽CM3006G-15) 玻璃纤维增强15%
供应日本东丽(PA66东丽CM3006G-30) 玻璃纤维增强30%
PA性质：结晶性热可塑性塑料，有明显熔点，Nyl6 Tm为220-230℃，Nyl66则为260-270℃，
Nyl本身具吸水基故有吸水性，成形前须干燥，温度过高干燥则尼龙粒变色。
物理性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
密度 1.14 -- g/cm³ ISO 1183

机械性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
拉伸模量 (23°C) 3100 1400 MPa ISO 527-2
拉伸应力 (屈服, 23°C) 82.0 55.0 MPa ISO 527-2
拉伸应变
屈服, 23°C 4.3 25 % ISO 527-2
断裂, 23°C 45 -- % ISO 527-2/50
断张率 (23°C) 25 > 50 % ISO 527-2
弯曲模量 (23°C) 2800 -- MPa ISO 178
冲击性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
简支梁缺口冲击强度 (23°C) 5.5 -- kJ/m² ISO 179/1eA
简支梁缺口冲击强度 (23°C) 无断裂 -- ISO 179/1eU
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C) 5.5 -- kJ/m² ISO 180/1A
无缺口伊佐德冲击强度 (23°C) 无断裂 -- ISO 180/1U

热性能 干燥 调节后的 单位制 测试方法
热变形温度
0.45 MPa, 未退火 200 -- °C ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火 70.0 -- °C ISO 75-2/A
熔融温度 3 262 -- °C ISO 11357-3
RTI Elec (0.710 mm) 130 -- °C UL 746
RTI Imp (0.710 mm) 75.0 -- °C UL 746
RTI Str (0.710 mm) 85.0 -- °C UL 746

可燃性 干燥 调节后的 单位制 测试方法
UL 阻燃等级 (0.710 mm) V-2 -- UL 94, IEC 60695-11-10, -20
灼热丝易燃指数 IEC 60695-2-12
0.710 mm 960 -- °C
1.50 mm 960 -- °C
3.00 mm 960 -- °C
热灯丝点火温度 IEC 60695-2-13
0.710 mm 725 -- °C
1.50 mm 750 -- °C
3.00 mm 800 -- °C

注射 干燥 单位制
干燥温度 80.0 °C
干燥时间 2.0 到 4.0 hr
建议的大水分含量 < 0.20 %
加工（熔体）温度 280 到 300 °C
Melt Temperature, Optimum 290 °C
模具温度 50.0 到 90.0 °C
Mold Temperature, Optimum 70 °C
机械设备
列车客车的门把手、货车的制动器接合盘等可用PA66制作。其它如绝缘垫圈、挡板座、船舶上的涡轮、螺旋桨轴、螺旋推进器、滑动轴承等也可以用PA66制作。高抗冲击性尼龙66还可制作管钳、塑料模具、无线电控制车身等。未增强级尼龙66通常用于制造低蠕变、无腐蚀的螺母、螺栓、螺钉、喷嘴等；增强级尼龙66用于生产链条、传送带、扇叶、齿轮、叶轮和脚手架固定脚扣等。
其他行业
利用PA66耐蠕变特性和耐溶剂性，可以制造一系列的日用品，如以非增韧的尼龙66注塑成的气体打火机和气雾剂喷嘴、太阳镜片、梳子、纽扣等。增韧的尼龙66用于制造冰鞋、滑雪板零件、网球拍线套、帆板连接器等耐寒耐磨产品。玻纤增强增韧尼龙66用于自行车轮、刀柄和枪托的生产中。
在家具行业中，也经常采用尼龙66制造的连接件、装饰品、抽屉滑轮、滑轨等。另外，大量的用品用具也直接以尼龙66来制造，如：齿轮、扇叶、缝纫机凸轮、洗衣机脚，一些以汽油为动力的机械，如割草机。军事上，刺刀鞘、密件套和药带等。在建筑业，PA66用于制作自动扶梯栏杆、自动门横栏、窗框架、门滑轮等等。在包装业，PA66可以用于制作膜和多层膜、烘烤食品的容器等。PA66薄膜氧气透过率小，具有防止内装物氧化变质的功能，而且耐油性、耐低温冲击性优良，可用于肉、火腿、虾等食品的包装，市场发展前景看好。
尼龙66: 应用于高温场合的新进展
使用一种新型的专利技术，兰蒂奇的科研人员已经开发出适用于170℃，甚至达到220℃条件下的增强阻燃PA66产品。

介绍

聚酰胺是一种在技术领域得到成功应用的聚合物。在过去的25年里，我们见证了在不同的行业和应用中使用聚酰胺或者尼龙来取代金属和热固性材料。

众所周知，尼龙由于其的耐热性能，是高温应用场合的材料。然而，在汽车行业，伴随着内燃机不断向高动力、小型化方向发展以满足更局促的空间，随之而来的是工作温度进一步升高，这就导致传统热稳定型的聚酰胺材料已经无法满足。

现在，电子行业的许多应用中也提出了高耐热要求。这一点只要看看UL1446标准中关于零部件要满足不同的绝缘等级就明白了；标准中根据材料的高可允许的工作温度将其分成了不同的等级。

为了满足这些更苛刻的要求，聚酰胺的生产厂家开发了一系列特殊的产品，譬如半芳香聚酰胺和脂肪族聚酰胺46（PA46）。一些玻纤增强的PA66产品也被开发出来满足长期在200-210度空气环境下工作需要。与传统的热稳定型PA66产品相比，这些PA66产品具有好得多的耐热性能。本文中，我们主要回顾一下兰蒂奇公司使用一种新型热保护技术开发的部分这种特殊材料的技术特点和性能，其中包括35%玻纤增强的注塑级产品和15%玻纤增强的吹塑级产品，后还介绍了一种兼备了耐热性和阻燃性双重性能的产品。

内燃机的变革及其对聚合物提出的应用需求
图1是涡轮增压发动机的示意图。涡轮增压是应用在柴油发动机上，但是随后它们在汽油发动机上得到了越来越广泛的应用。在没有显著降低动力输出的前提下涡轮增压现在是缩减发动机尺寸的快有效的方式。尾气推动涡轮，进而激活压缩机来压缩空气。压缩空气然后通过导管输送到中冷器。中冷器降低了空气温度以后，通过另外的管路将其输送至发动机。
输送压缩空气到热交换器（中冷器）的管路温度可以达到230℃。
现在，这些管路主要由金属材料制成主体，两端是橡胶套管。伴随着汽车减重需求的不断增长以及高耐热塑料的不断出现，使得越来越多类似应用中的金属材料被取代，至少在长期工作温度不230℃的场合。
目前，类似应用的部件主要通过以下两种工艺来制备，但是不管哪一种都需要特别设计的材料：
●吹塑，特别是尺寸比较复杂的部件；
●注塑，然后是振动焊接
涡轮增压系统另外一个典型的应用是中冷器的端盖。由于高的热负载，中冷器端盖需要更高的耐温性能。对于这些部件，一般采用特种聚合物，如半芳香聚酰胺，PA46以及PPS。然而，在使用温度不超过210℃的场合，可以考虑采用注塑成型级别的高耐热的PA66。对于将气体从热交换器输送到发动机的管路来说一般都是采用聚合物材料制备的。这些管路的温度通常不超过160℃，因此可以采用玻纤增强的吹塑级的PA6。

性能比较

本文中选用的所有数据都是由兰蒂奇塑料研发实验室测试提供的。这儿我们采用HHR（高耐热）来定义改进耐热性能的聚酰胺，采用HS（热稳定）来定义一般耐热的PA66产品。一般的热稳定性可以通过加入一些无机热稳定剂来实现。
图2和图3展示的是35%玻纤增强的注塑级材料在210℃温度下，空气中2000小时的老化过程中力学性能随时间变化趋势。
表1中并列展示两种材料的测试数据以便于比较。在210℃空气环境下经过2000小时的热老化后，热稳定（HS）的PA66-GF35样品显示出完整的炭化截面，残留性能数值实际已经是零。相比而言，HHR级别尽管无缺口冲击强度有明显降低，但是表面只是轻微的分解。其它残留数值初始值的50%多。
图4和图5是PA66-GF35-HHR同已经被广泛使用于高温场合的热稳定的PPA-GF35的对比图。针对这两个材料，做了一个2000小时，200℃的老化试验。PA66-GF35-HHR可以采用典型的PA66注塑工艺来成型，例如，熔融温度在280℃到300℃之间，模温在80-90℃。不像其他的特种聚合物，没有必要把模温设置的超过100℃。
表2给出了在200℃空气下，2000小时的热老化后两种材料的力学性能保持率。我们可以看出，在这个温度下，RADILONARV350HHR的性能略好于PPA-GF35。
我们也针对吹塑级别的，15%玻纤增强的HHR级别在210℃下进行了1500小时老化测试。图6和图7是15%玻纤增强的热稳定（HS）吹塑级别的PA66同开发的具有耐热性能的吹塑级材料，RADILONABMV150HHR的对比图。图8是一个800mm长的涡轮歧管，它是有采用比较吸附技术吹塑而成的。图中可以看出，这个产品有一个90°的弯角和波纹结构来增加柔韧性。的熔体强度和口模胀大系数为制备一定长度的复杂产品提供的了。
HHR技术也被成功的应用于阻燃产品。这个案例落在了RADIFLAMARV150HHRAF,一种15%玻纤增强的产品。技术指标如下：在170℃下老化1000小时后，力学性能损失不超过35%，阻燃性能没有变化，更严格的讲，0.8mm厚的试片在170℃经过3000小时老化后保持了UL94的V0阻燃等级。表4对RADIFLAMARV150HHRAF和一般热稳定的同等PA66产品进行了对比。
结论
在苛刻的操作条件下使用塑料取代金属的需要在不断的增长，这对于材料供应商来说是个挑战。在过去的24年里，在一些甚至需要耐高热应力的场合，用非金属材料来取代金属和轻质合金，聚酰胺材料表现的比其它任何材料都要。在设计者过去都没有考虑过的领域使用工程塑料的另外一个推动力是要用更轻的材料来满足环境可持续发展。
工程材料的大的挑战在于如何满足持续使用温度的值以及在苛刻条件下暴露的时间。另外，价格是要考虑的因素，它不能超过竞争材料的价格。综上所述，在众多耐高温材料中，聚酰胺材料是在正确的方向走了重要的一步。的确，它能够完全满足很多这种应用要求。