苏州PBT德国巴斯夫B4300K6《加30%玻璃珠》

PBT德国巴斯夫B 4300 K6
PBT德国巴斯夫代理商
30%玻璃珠
上海青浦本司货源稳定充足，价格合理，品种。发货准时，交期和质量均有保障！根据客户要求，可提供塑胶原料相关报告。如：ROHS(SGS)报告，UL认证，材质证明及物质安全资料表（MSDS） 。联系霆尔塑化

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产品范围
Ultradur?的主要应用是在汽车工程、电气工 程、电子和通信产品以及精密仪器工程和普通 机械工程。 对于这些应用领域，可以选择多款Ultradur?型 号的产品。我们的技术销售人员会帮助您针对 具体应用选择类型合适的产品。
非增强型产品
Ultradur?系列包括各种PB 牌号，它们的流动 特性、脱模和设置特性各不相同。未增强牌号 可制造表面质量的零件，其应用范围包括 包装薄膜、电气工程用掐丝接头以及齿轮等功 能零件。高粘度和未增强的牌号用于挤塑场合， 例如制造光线电缆。
增强型产品
Ultradur?充分展示玻璃纤维增强牌号各种有利 特性的潜力。根据需要，可以在Ultradur?标准 牌号内掺杂玻璃纤维，其含量高可达50%。 加工成注塑成型零件后，这些Ultradur?牌号的 产品扮演了组件的关键角色，即使在汽车发动 机舱等高温环境下也能承受很高的机械应力。

除了纯 PBT/玻璃纤维化合物以外，增强牌号系 列也包括玻璃纤维增强PBT 混合物，该混合物 的表面质量和尺寸稳定性已被进一步优化。由 于Ultradur?具有出色的轮廓性能和高度一致的 产品质量，的电子组件制造商已经充分信 任增强 Ultradur?是一款理想的外壳材料。
具有增强流动特性的增强Ultradur?牌号
凭借创新的 Ultradur? High Speed 牌号，它不 仅可以填充复杂的模具，而且也可以比标准材 料明显缩短循环时间。这些特别经济的 Ultradur? High Speed 牌号含有不同的玻璃纤 维含量，也可以PBT/ASA 混合物、S4090 牌号 的形式提供。由于采用了纳米技术，Ultradur? High Speed 牌号的性能得到了提升。掺入其中 的特殊添加剂可在分子链中形成纳米结构；与 标准结构相比，该结构在熔化状态下更容易滑 动，从而表现出更佳的流动特性。
具有极低翘曲的增强Ultradur?牌号
制造大型、尺寸稳定的零件，例如汽车通风格 栅，一直是塑料加工厂商的一大挑战。该牌号 减少了翘曲，令加工变得更加容易。这些材料 的各向异性填料和增强材料含量更少。在特殊 设置下，可以实现横向和纵向两个方向大致相 等的加工速率－这是生产可见低翘曲零件的 佳条件。
具有耐水解性的增强Ultradur?牌号
特殊添加剂使得原本就强健的 Ultradur?更加具 有各种抵抗力，即使暴露在高温的水中或潮湿 环境。各种测试结果表明，这类特殊牌号产品 的耐水解时间远远长于标准PBT。



Ultradur? - 聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT(PBT+ ASA)是一种可耐受高应力的材料
高刚度和强度

良好的高温尺寸稳定性

低吸水性

可耐受多种化学品

非凡的耐候性

的耐热老化性

巴斯夫PBT物性
未增强Ultradur (PBT)

B2550
--涂层，注塑级。流动级，用于耐高温纸张及板材涂层，例如冷冻物品包装及熟食。也适于需要高流动的注塑产品。
B4500
--中粘度级别，用于挤出薄膜医用包装以及薄壁型材，管材。FDA食品认证。
B4520
--注塑级。用于制造工业零件。
B6550 LN
--挤出级，高粘度。机械强度高，韧性高。用于挤出型材，管材及片材；适于做光缆松套护管。
增强Ultradur B级 (PBT)

B4300 G2
--注塑级，10%玻纤增强。高刚性、韧性及尺寸稳定性。用于汽车门把手，微电机罩壳，车灯框架等。
B4300 G4
--注塑级，20%玻纤增强。高刚性、韧性及尺寸稳定性。用于汽车门把手，微电机罩壳，车灯框架等。
B4300 G4
--注塑级，20%玻纤增强。高刚性、韧性及尺寸稳定性。用于汽车门把手，微电机罩壳，车灯框架等。
B4300 G6
--注塑级，30%玻纤增强。高刚性、韧性及尺寸稳定性。用于汽车刮雨器臂，罩，PCB，控制器，接触器外壳等。
增强合金Ultradur B,S (PBT/PET,PBT/ASA)

B4040 G10
--注塑级，50%玻纤增强。高刚性。适于表面光泽要求较高的零件，如汽车外门把手，外视镜， 后窗雨刮器等。
S4040 G6
注塑级，30%玻纤，适于表面光泽要求较高的零件，如汽车外门把手外视镜，后窗雨刮器等。
S4090 G4
--注塑级，20%玻纤增强。低翘曲，良好流动性。适于要求尺寸精度较高的工业零件，如接插式连接器，外壳等。
S4090 G6
--注塑级，30%玻纤增强。适于表面光泽要求较高的零件，如汽车外门把手，外视镜， 后窗雨刮器
阻燃增强Ultradur (PBT)

B4400
--注塑级，25%玻纤增强。阻燃，不含卤素及锑阻燃剂。适用于要求高抗漏电和防火的零部件。
B4406
--注塑级，标准注塑阻燃级别，无折出，用于需要高防为等级的零件。如插入式连接器及外壳等。
B4406 G3
--注塑级，15%玻纤增强。抗化学性及耐油性能好，耐高温，良好的电器性能。用于制作需要防火的零部件。
B4406 G4
--注塑级，20%玻纤增强。抗化学性及耐油性能好，耐高温，良好的电器性能。用于制作需要防火的零部件。
B4406 G6
--注塑级，30%玻纤增强。抗化学性及耐油性能好，耐高温，良好的电器性能。用于制作需要防火的零部件。
B4406 G6 Q113
--注塑级，30%玻纤增强。抗化学性及耐油性能好，耐高温，良好的电器性能。用于制作需要防火的零部件。

PBT美国GE：防火阻燃V-0级357、357M、357U、320SEO；
PBT美国GE：玻纤增强阻燃V-0级420SEO（30%）、DR48（17%）、DR51（15%）；
PBT美国GE：310SEO、325、4022、4032、815、830；
PBT美国GE：1760E-BK1144、1102-BK1066、4521-BK1066、357U-BK1066、357U-1001；
PBT美国GE：364-GY8913、430-8433、430-BK1066、430-6187、434HR-BK1066；
PBT美国GE：508R-8433、508-1001、508-BK1066、K3501-1001、DR51-10；
PBT日本东丽：1101G-30、1401X06、1401X34、310SEO-1001、DR48-111、DR48-7001；
PBT台湾新光：30%玻纤强化防火级D202G30、E202G30、1403G6、D202G30；
PBT台湾新光：15%玻纤强化防火级D202G15、E202G15、D202G15；
PBT台湾新光：3803、3883、4883、4886、5115、5130、5630、6730；
PBT台湾新光：1120G6、D201、F201、D201G30；
PBT台湾长春：阻燃V-0级4115、4815（玻纤15%），4120、4820（玻纤20%）；
PBT台湾长春：阻燃V-0级4130、4830（玻纤30%），4140（玻纤40%）；
PBT台湾长春：阻燃级1100-211M；一般级1100；
PBT日本宝理：玻纤增强难燃级70G15、70G20、70G30(GF15%、20%、30%)；
PBT日本宝理：玻纤增强阻燃V-0级3116、3216、3226、3316（GF7.5、15%、20%、30%）；
PBT日本三菱：5010GT15、5010GN1-30；
PBT德国巴斯夫：玻纤增强阻燃级B4406G4、B4406G6；
PBT德国巴斯夫：中粘度食品级B4500（FDA认证）。
PBT中文名称聚对苯二甲酸丁酯，简称饱和聚酯，系高结晶性热可塑性塑料。

PBT的特性
PBT 注塑级，抗静电性好，相对密度
PBT 挤出级挤出级，常用于热水管
PBT 玻璃短纤维
PBT 屈服拉伸强度值。三菲律宾菲律宾菲尔欣公司商品名：牌号特点和用途
PBT 乳液聚合，系低凝胶温度的共聚树脂
PBT 挤塑级，单丝等用
PBT 注塑增强级，含玻璃纤维，机械电子汽车用
PBT 同。金属光泽银光色
PBT 热稳定性
PBT 电线电缆级，适合交联电力电缆
PBT 混合料填充级，含青铜粉，粒度，表观密度，耐磨，热传导性好，抗压缩
PBT 脆化温度软化点耐空气老化拉伸强度变化率,伸长率变化率
PBT 中空吹塑级，低粘度，拉伸吹塑相对密度，用于注塑吹塑级的相对密度，适合食品用的容器和瓶子，认可
PBT 特高抗冲性
PBT 耐热级，热变形温度
PBT 商品名称：导电塑料牌号基体树脂电导率特性和主要用途不详聚氮化硫青铜色粉末，相对密度，导电率在低温下比室温下提高倍，在下具有超导性，可用流涎成型或蒸镀制膜金黄色，制电子显示器音响设备电学和光学各向异性的零件
PBT 挤塑薄膜和通用级制品
PBT 注塑级注塑级，耐热，高抗冲击，工业用的制品
PBT 薄膜级，适合拉伸薄膜和片材
PBT 低中注塑挤出制普通机械润滑件
PBT 注塑，结晶性聚合物，含玻璃纤维，机械强度高，高刚性
PBT 注塑含玻纤，抗高温老化高刚性
PBT 注塑，户外用
PBT 薄膜级，管状流延薄膜，含滑爽剂，含抗粘连剂
PBT 注塑，含玻璃纤维，机械强度高，耐热，抗冲击
PBT 注塑级，均聚物。适用通用级的制品
PBT 高酸度水样液体
PBT 挤塑级挤塑级，高速挤塑
PBT 共聚物，适合注塑级的制品
(1)台湾长春： 4886、4883、3803、4815、1100、1200、1120G6、4115、4120、1403G6、4815、4820、4830、5115、5130、5630、 4140、6730 
(2)美国GE： 420SEO-1001、420SEO-1051、DR48、DR51、830、4032、4032、
815、4022、325、357、4815
(3)日本东丽：1401X34、1401X06、1401X07、
(4)美国杜邦：SK605,SK603,SK601,SK602,SK655FR；
(5台湾、漳州长春：1100、4130、4815、4820、4830、4815G；
(6)台湾、杭州新光：3803、3806、3883、3886、4806、4883、5886、D201、F202G15、F202G30、D202G15、D202G30、E202G15、E202G30；
(7)日本宝理：3316、3116、2016、3300、3216、XFR6840GF15、XFR6840GF30；
(8)德国巴斯夫B4500、B4300G4、B4406G4、B4406G6；
(9)各种防火、加纤、再生、副牌、树脂   
PBT性质：为高结晶性热可塑性塑料，熔点220~230℃，结晶速率比PET快。
优点：1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似；2、摩擦系数小,有自润性；
      3、吸水率低；
      4、电气性质优良；5、尺寸安定性良好；6、耐药品性、耐油性；
PBT用途：电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳； 汽 车：车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖；
    工业零件：风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩；
    连接器、冷却风扇、插座、线圈轴、汽机车零件、开关、电视机零件、整流器。
联系人：陈先生

大量供应：国产PA66，PA6，抽粒尼龙料，PA66抽粒料，PA6抽粒料，PA12抽粒料，加玻纤抽粒PA66，加玻纤抽粒PA6等
我们的经营宗旨是：以质量求生存，以真诚换信赖，以互利求发展，以科技求创新。欧源成立多年来，与国外数家品牌的化工企业有着密切的合作，并代理多家公司的品牌产品，其产品全国各地，方便、迅速地为客户提供服务.  “开拓、务实、求效、尊信”是运营遵旨，在经营中，我们愿与各界朋友相互了解，互相信任的基础上，“互惠互利，信誉为本，挚诚合作”，上海霆尔塑化科技有限公司的产品给您的事业带来成功。
自售出之日起七天内，用户在正常使用该产品的情况下，如果出现产品质量问题，可以选择退货。由销售者按原销售价格为用户退货。
简介：
PBT特性PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。PBT燃烧鉴别　　不易燃烧，燃烧时无液体流下，离开火焰后在5秒钟内熄灭，（相似于PC）PBT加工工艺PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPS、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。PBT结晶速度快，适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70%以上。1 PBT的工艺特性PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40%。PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。2注塑机　　选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。①制品的用料量应控制在注塑机额定**注射量的30%～80%。不宜用大注塑机生产小制品。②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15～20，压缩比为2.5～3.0。③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。④在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。3制品与模具设计①制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。②未改性PBT的成型收缩率较大，在1.7%～2.3%，模具要有一定的脱模斜度。③模具需要设排气孔或排气槽。④浇口的口径要大。⑤模具需设置控温装置。模具**温度不能超过100℃。⑥阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。4原料准备　　注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。5注塑工艺参数①注射温度PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在240-260℃之间。②注射压力注射压力一般为50～100MPa。③注射速率PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。④螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，
「现货供应」PBT 德国巴斯夫 B2300G6 HR LS 30% 玻璃纤维增强材料
「现货供应」PBT 德国巴斯夫 B2520 工程/工业配件、汽车行业 和 电气/电子应用。
「现货供应」PBT 德国巴斯夫 B2550 纺织/纤维、汽车行业 和 涂覆应用。
「现货供应」PBT 德国巴斯夫 B4030G6 30% 玻璃纤维增强材料
「现货供应」PBT 德国巴斯夫 B4040G10 50% 玻璃纤维增强材料
「现货供应」PBT 德国巴斯夫 B4300G10 50% 玻璃纤维增强材料
「现货供应」PBT 德国巴斯夫 B4300G2 10% 玻璃纤维增强材料
「现货供应」PBT 德国巴斯夫 B4300G3 15% 玻璃纤维增强材料
「现货供应」PBT 德国巴斯夫 B4300G4 20% 玻璃纤维增强材料
「现货供应」PBT 德国巴斯夫 B4300G6 30% 玻璃纤维增强材料
「现货供应」PBT 德国巴斯夫 B4300GM42 20% 玻璃纤维增强材料; 10% 矿物填料
「现货供应」PBT 德国巴斯夫 B4300 K4 20% 玻璃珠
「现货供应」PBT 德国巴斯夫 B4300 K6 30% 玻璃珠
「现货供应」PBT 德国巴斯夫 B4300 M5 25% 矿物填料
「现货供应」PBT 德国巴斯夫 B4330G6 30% 玻璃纤维增强材料
「现货供应」PBT 德国巴斯夫 B4406 应用包括房屋、汽车行业 和 电气/电子应用
「现货供应」PBT 德国巴斯夫 B4406G2 10% 玻璃纤维增强材料
「现货供应」PBT 德国巴斯夫 B4406G3 15% 玻璃纤维增强材料
「现货供应」PBT 德国巴斯夫 B4406G4 20% 玻璃纤维增强材料
「现货供应」PBT 德国巴斯夫 B4406G6 30% 玻璃纤维增强材料
「现货供应」PBT 德国巴斯夫 B4441G5 25% 玻璃纤维增强材料
「现货供应」PBT 德国巴斯夫 B4450G5 25% 玻璃纤维增强材料
「现货供应」PBT 德国巴斯夫 B4500 应用包括 薄膜、水管/管道/饮用水和汽车行业
「现货供应」PBT 德国巴斯夫 B4500FC 符合REACH标准通过ROHS 认证、可接触食品
「现货供应」PBT 德国巴斯夫 B4520 中等粘度、符合REACH标准通过ROHS 认证
「现货供应」PBT 德国巴斯夫 B4560 符合REACH标准通过ROHS 认证
「现货供应」PBT 德国巴斯夫 B6550 高粘度、符合REACH标准通过ROHS 认证
「现货供应」PBT 德国巴斯夫 B6550FC 高粘度、可接触食品
「现货供应」PBT 德国巴斯夫 S4090G6 30% 玻璃纤维增强材料、耐化学、低收缩
一、PBT的特性  
  a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；  
  b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；  
  c、耐溶剂性：无应力开裂；  
  d、对水稳定性：PBT遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；  
  e、电气性能：
  f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。 
 
二、绝缘性能：
优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；
1、介电系数：3.0-3.2；  
2、耐电弧性：120s  
三、PBT的应用（通常指改性品种） 
  a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；  
  b、汽车：  
 ①、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；
 ②、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；
 ③、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。   （PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）  
c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）  
四、PBT塑料的粘接： 
 根据不同需要，可以选择以下粘合剂：  
 1. TG-3200：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，但粘接速度慢，胶水通常要1天或几天时间才能固化完毕。
 2. TS-8602瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PBT，但胶层硬脆，不耐水。  
 3. TE-9270类，双组分胶，胶层柔软，适合PBT大面积粘接或复合。但耐高温性能较差。  
 4.TE-9249类胶：双组分胶，耐高温。
RDP阻燃剂对PBT材料性能的影响
一、芳基磷酸酯阻燃性能，同时具有塑化和增韧的效果，其比卤素阻燃剂产生更少的腐蚀性气体
和毒性气体，完全实现阻燃无卤化。 RDP阻燃剂具有清洁、、安全环保、价格 低廉的优点。
磷酸酯是应用广泛的有机磷系阻燃剂，第2代磷酸酯系列的阻燃剂(四苯基间苯二酚二磷酸酯)发
展起来，其优点是相对分子质量大、热稳定性高、阻燃效率更高，能够明显改善树脂基体的热稳
定性和阻燃效果。本实验从环保、加工性、阻燃效果角度考虑，选定RDP为本次实验的阻燃剂，来
改善德国巴斯夫PBT树脂材料的阻燃性能。
二、随着RDP用量的增加，PBT材料的极限氧指数逐渐升高。当加入10％的RDP时，极限氧指数达到24．0％，
比未加入阻燃剂时提高了9％。材料受热时，RDP分解生成含氧酸的黏稠物质，成为覆盖在材料表面焦
炭层的液态膜，使焦炭层的透气性下降，从而阻止其继续氧化，达到了阻燃效果。
三、RDP用量对PBT材料冲击强度的影响，随着RDP含量增加，PBT复合材料的缺口冲击强度先下降后上升；
加入10％RDP时，PBT复合材料的缺口冲击强度高，其数值略纯PBT的缺口冲击强度；在加入RDP
8％时，缺口冲击强度达到低值后上升。
注塑
注射单元
通常,普遍知道的“普通螺杆”适合用于加工ultradur®。l/d为18-22 d的单导程、浅螺纹的三段式螺杆对pbt的加工较好。相同螺杆直径下,浅螺纹螺杆可循环中熔体滞留时间较短,熔体中温度分布更均匀。
加工gf增强的pbt产品时,料筒、螺杆和止回阀应使用耐磨钢。在较高的保压压力下,止回阀还防止螺杆前面空间以外熔体的回流,以有效避免部件出现缩痕或空隙。当填充的模具中熔胶垫在保压阶段明显下降时,表明需要检查密封是否足够或游隙是否过大。
由于熔体的粘性,可用开放式喷嘴和封闭式喷嘴加工ultradur 。建议使用喷嘴加热带。
图1
图2
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模具设计
对于ultradur,可使用传统冷流道和热流道两种系统。
为了避免沉积,以有助于流动的方式设计转向。此外在这里,浇口上良好的隔热也很重要。这样,可以更直接控制加热和冷却区的温度,并可降低加热和冷却的总能量需求。
合适的浇口类型取决于特定的应用,因此根据具体情况选择浇口。
在60℃以上的模具温度下,应考虑在机器台板和模具底盘之间安装隔热面板,从而减少热能损失,使模具中的温度分布更均匀。
模具中的温度控制应发挥这样的作用:即使在长生产周期期间,也能保持所有轮廓形成区内期望的温度,或可利用立的温度控制电路在特上产生选择性温度变化。由于循环期间温度波动尽可能小,因而可显示有效冷却系统的质量。每边1°的拔模斜度允许无故障脱模。
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计量和背压
在计量过程中,为温和处理材料,限制螺杆圆周速度和背压水平。
在低于15 m/min的螺杆圆周速度时,可温和地进给。图3显示作为螺杆直径与速度的函数关系。
但是由于存在过度剪切的危险,根据经验,应将背压(熔体均匀性提前并因此获得满意结果)限制在10 bar。
利用升温控制可理想地实现良好的进给特性。这用图4中的示例图示。
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加工温度和滞留时间
各种ultradur产品建议的熔体温度范围为250至270℃。为了得到佳机器设置经验,建议从260℃的温度开始。
熔体温度的选择取决于流动长度、壁厚以及料筒中熔体滞留时间。
不必要的高熔体温度和料筒中过长的熔体滞留时间可能会导致分子降解。如图5中的例子所示,它图示作为分子量的度量手段的粘度值,与熔体温度和滞留时间之间的函数关系。
根据经验,基于粒料和模塑件溶液中测量的粘度,容许小于10%的材料降解。如此值,应检查加工参数和预处理。
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模具表面温度
根据经验,模具表面温度应在40至80℃(非增强型材料)或60至100℃(增强型材料)范围内。使用水系统可有效地达到这些温度。
对于表面质量要求高的组件,尤其是玻璃纤维增强型产品,应注意,模具表面温度至少为80℃或更高。
由于模具温度对收缩、翘曲和表面质量有均影响,它对部件的尺寸精度极其重要。
关于ultradur b 4520和b 4300 g6,在图6至9中图示了模具表面温度对收缩特性的影响趋势。ultradur s 4090 g2-g6是翘曲极低的产品。
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流动特性和注射速度
一般情况下,应尽快将塑料熔体注射到模具中。但是,在特定组件形状和浇口类型情况下,可能需要降低注射速率。
熔体的流动特性对于模具装料极其重要。可使用商用注塑机上的螺旋模具评估此特性。此模具中包含的路径是流动特性的度量手段。
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注射压力
要求的注射压力在很大程度上取决于材料的流动特性、浇口的类型和模塑的几何形状。图11描绘了作为执行注射压力测试的示例使用的测试箱。图12显示了某些选定ultradur 产品注射压力与熔体温度之间的函数曲线。
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收缩
din 16901定义了关于加工中收缩的术语和测试方法。根据此标准,收缩的定义为室温下模具与注塑件的尺寸差。收缩主要是材料的特性,但它也由几何形状(自由或受阻收缩)和注塑件壁厚决定。
此外,浇口的位置和尺寸及加工参数(熔体和模具温度、保压压力和保压时间)、贮存时间和贮存温度也起着决定性作用。这些不同因素的相互作用使收缩的预测变得极其困难。
在ultradur产品系列中,给出了收缩的指导值。这些指导值采用能自由收缩的厚度为3 mm的板确定。熔体温度为260℃,而模具温度为60℃(非增强型材料)或80℃(增强型材料),并且保压压力为500 bar。
特定组件的收缩程度取决于许多因素。以下为其中重要的决定因素。
注塑件的几何形状(壁厚差异、自由或受阻收缩)
生产中使用的加工技术(保压压力、模具表面温度、熔体温度、
注射速率等)
浇口的类型和布置(点浇口、直浇口或膜状浇口)
玻璃纤维的方向(与流动方向平行或垂直)
冷却后的贮存时间(后收缩)
贮存温度(回火效应)
为了说明其中一些参数的作用,收缩与模具表面温度的关系以函数形式表示,图6中为1.5和3 mm的非增强型ultradur b 4520,图7中为玻璃纤维增强型ultradur b 4300 g6。此外,在此测试中,将保压压力逐步从500bar升至1000-1500 bar。测试组件为图11中的测试箱。的收缩值沿测试箱的纵向方向测量。
根据加工条件不同,可能出现组件的后收缩。图8(非增强型ultradur b 4520)和图9(玻璃纤维增强型ultradur b 4300 g6)显示了后收缩程度与模具表面温度之间的函数关系。
在室温下存放60天后,低模具温度下生产的模塑件仅显示出较小的尺寸变化(约0.1%)。在回火(即在120℃高温下存放24小时)之后,相同模塑件显示出明显的后收缩,尤其是低模具温度下生产的模塑件。随着模具表面温度升高,后收缩逐渐下降。当设计高工作温度下所使用的部件时,应考虑此性能。
ultradur产品s 4090 g2-g6是一种低收缩率的替代品。图13和14显示了其与ultradur b 4300和b 4040产品(20% gf)的收缩率和翘曲特性的比较。
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翘曲
注塑件的翘曲主要由流动方向和与流动垂直方向上收缩差而导致。对于玻璃纤维增强型材料,翘曲一般特别明显。此外,翘曲会随模具表面温度上升而增大。
另一方面,在非增强型的、矿物填充的和玻璃微珠填充的产品中,流动方向和垂直于流动方向上的收缩大致相同。因此,由于其设计特别容易翘曲的注塑件应尽可能用这些ultradur 产品或用较低翘曲的玻璃纤维增强ultradurs产品制造。
在许多情况下,通过模具的温差控制,可生产无翘曲的模塑件。