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加纤增强PP塑胶原料10%玻纤无浮纤食品级加纤PP现货厂家

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加玻纤PP--聚丙烯是非极性结晶型的烷烃类聚合物,具有很高的耐化学腐蚀性。在室温下不溶于任何溶剂,但可在某些溶剂中发生溶胀。聚丙烯可耐除强氧化剂、浓硫酸以及浓硝酸等以外的酸、碱、盐及大多数有机溶剂(如醇、酚、醛、酮及大多数狡酸等), 同时,聚丙烯还具有很好的耐环境应力开裂性,但芳香烃、氯代烃会使其溶胀,高温时更显着。如在高温下可溶于四氢化萘、十氢化萘以及4-三氯代苯等。聚丙烯为一种非极性的聚合物,具有的电绝缘性能。其电性能基本不受环境湿度及电场频率改变的影响,是的介电材料和电绝缘材料,并可作为高频绝缘材料使用。聚丙烯的耐电弧性很好,在130~180s之间,在塑料材料中属于较高水平.由于聚丙烯低温脆性的影响,其在绝缘领域的应用远不如聚乙烯和聚氯乙烯广泛,主要用于电信电缆的绝缘和电器外壳。

加玻纤PP--聚丙烯的耐候性差,碳原子上的氢易氧化,对紫外线很敏感,在氧和紫外线作用下易降解。未加稳定剂的聚丙烯粉料,在室内放置4个月性能就急剧变坏,经150℃、0.5~3.0h高温老化或12h大气曝晒就发脆。因此在聚丙烯生产加人抗氧剂和光稳定剂。在有铜存在时,聚丙烯的氧化降解速度会成百倍加快,此时需要加人铜类抑制剂,如亚水杨基乙二胺、苯甲酸腆或苯并三哇等。聚丙烯的吸水率很低,在水中浸泡1h,吸水率仅为0.01%~0.03%,因此成型加工前不需要对粒料进行干燥处理。聚丙烯的熔体接近于非牛顿流体,黏度对剪切速率和温度都比较敏感,提高压力或增加温度都可以改善聚丙烯的容易流动性,但以提高压力较为明显。由于聚丙烯为结晶类聚合物,所以成型收缩率比较大,一般在1%~2.5%的范围内,且具有较明显的后收缩性。在加工过程中易产生取向,因此在设计模具和确定工艺参数时要充分考虑以上因素。聚丙烯受热时容易氧化降解,在高温下对氧特别敏感,为防止加工中发生热降解,一般在树脂合成时即加人抗氧剂。此外,还应尽量减少受热时间,并避免受热时与氧接触。聚丙烯一次成型性优良,几乎所有的成型加工方法都可适用,其中常采用的是注射成型与挤出成型。

加玻纤PP-PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。 由于均聚物型的PP温度0度以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150度。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。 均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。

加玻纤PP--PP均聚物可运用各种加工工艺,出产规划很宽的产品。挤塑制品是消耗PP的大商场,而纺织纤维和单丝又是其间大的局部。长期以来,PP一直是制造纤维的首要质料,这是由于它的出色性能、耐磨损、耐化学品功用以及有利的经济条件。定向和非定向薄膜占有挤塑制品商场的第二大比例,而且是继续坚持添加的领域。注塑品是PP均聚物的第二大应用.许多吹塑容器选用聚丙烯,是由于它的出色的隔潮功用和满意的清沏度。PP典型应用范围是汽车工业,主要是使用含金属添加剂的PP,如汽车挡泥板、通风管、风扇等.PP材料价格比较便宜,比较实用,所以有着广阔的应用前景。随着高分子材料加工设备的不断进步和增容技术手段的提高,越来越多的共混体系可以采用动态硫化技术进行加工,这必将会导致一系列性能优良、成型加工方便、设计灵活的热塑性硫化胶出现,传统的硫化橡胶应用领域将越来越多地被热塑性硫化胶所取代,PP在工业领域和生活消费领域的应用必将得到更为迅猛的发展.PP在我国的销量已一个月大约70万吨左右,目前中国是世界上用量大的消费国之一,随着生活的多姿多彩PP产品越来越多,让消费者感受到科学的性。

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