加纤30PBT德国巴斯夫B4030G6原料代理

上海青浦
PBT德国巴斯夫B4030G6PBT巴斯夫
产品型号 特性
PBT德国巴斯夫B2300G6HRLS 30%玻纤增强，高流动
PBT德国巴斯夫B2300G6HR 30%玻纤增强，高流动，耐热稳定
PBT德国巴斯夫B2520 良好的流动性
PBT德国巴斯夫B2550FC 良好的流动性，中等耐热，食品级
PBT德国巴斯夫B2550 良好的流动性，中等耐热
PBT德国巴斯夫B4030G6 30%玻纤增强，高强度
PBT德国巴斯夫B4300G10 50%玻纤增强，高刚性，高强度
PBT德国巴斯夫B4300G2 BK5110 10%玻纤增强，尺寸稳定
PBT德国巴斯夫B4300G2FC 10%玻纤增强，尺寸稳定，食品级
PBT德国巴斯夫B4300G2 High Speed 10%玻纤增强，快速成型周期
PBT德国巴斯夫B4300G2LS 10%玻纤增强，快速成型周期
PBT德国巴斯夫® B4300G2 10%玻纤增强，耐热稳定
PBT德国巴斯夫 B4300G3 BK5110 15%玻纤增强，耐磨
PBT德国巴斯夫B4300G3 High Speed 15%玻纤增强，易成型
PBT德国巴斯夫 B4300G3LS High Speed 15%玻纤增强，耐化学
PBT德国巴斯夫B4300G4 BK5110 20%玻纤增强，耐候性
PBT德国巴斯夫B4300G4FC 20%玻纤增强，坚硬 - 可接触食品 - 良好的尺寸稳定性
Ultradur® B4300G4 High Speed 20%玻纤增强，易成型
PBT德国巴斯夫B4300G4LS 20%玻纤增强，高强度
PBT德国巴斯夫B4300G4 20%玻纤增强，耐油性
PBT德国巴斯夫B4300G6 BK5110 30%玻纤增强，尺寸稳定
PBT德国巴斯夫B4300G6FC 30%玻纤增强，尺寸稳定，食品级
PBT德国巴斯夫B4300G6 High Speed 30%玻纤增强，高刚性，尺寸稳定，良好的流动
PBT德国巴斯夫B4300G6HRLS 30%玻纤增强，高刚性，尺寸稳定，良好的流动
PBT德国巴斯夫B4300G6HR 30%玻纤增强，高刚性，尺寸稳定，良好的流动
PBT德国巴斯夫B4300G6HR 30%玻纤增强，高刚性，尺寸稳定，良好的流动
PBT德国巴斯夫B4300G6LS BK15073 30%玻纤增强，高刚性，尺寸稳定，良好的流动
PBT德国巴斯夫 B4300G6LS 30%玻纤增强，高刚性，尺寸稳定，良好的流动
PBT德国巴斯夫 B4300G6LT 30%玻纤增强，高刚性，尺寸稳定，良好的流动
PBT德国巴斯夫 B4300G6 30%玻纤增强，高刚性，尺寸稳定，良好的流动
PBT德国巴斯夫B4300GM42 20% 玻璃纤维增强材料; 10% 矿物填料
PBT德国巴斯夫B4300K4 20% 玻纤增强
PBT德国巴斯夫B4300K6 30% 玻纤增强
PBT德国巴斯夫B4300M5 25%矿物填充
PBT德国巴斯夫B4330G6HR BK15045 30%玻纤增强，尺寸稳定，良好的流动
PBT德国巴斯夫B4330G6HR 30%玻纤增强，尺寸稳定，良好的流动
PBT德国巴斯夫B4406G2 10%玻纤增强，高流动，韧性良好
PBT德国巴斯夫B4406G3 15%玻纤增强，高流动，韧性良好
PBT德国巴斯夫B4406G4 BK7110 20%玻纤增强，尺寸稳定，良好的流动
PBT德国巴斯夫B4406G4 20%玻纤增强，尺寸稳定，良好的流动
PBT德国巴斯夫 B4406G6 Q113 30%玻纤增强，尺寸稳定，良好的流动，良好的韧性，高刚性
PBT德国巴斯夫B4406G6 Q717 30%玻纤增强，尺寸稳定，良好的流动，良好的韧性，高刚性
PBT德国巴斯夫B4406G6 30%玻纤增强，尺寸稳定，良好的流动，良好的韧性，高刚性
PBT德国巴斯夫B4406 高流动，良好的韧性
PBT德国巴斯夫B4441G5 25%玻纤增强，尺寸稳定，良好的流动，良好的韧性，高刚性
PBT德国巴斯夫B4450G5 25%玻纤增强，尺寸稳定，良好的流动，良好的韧性，高刚性
PBT德国巴斯夫B4500FC 食品级
PBT德国巴斯夫B4500 挤出成型，应用于管道挤出
PBT德国巴斯夫B4520 BK00110 高流动，韧性良好
如果你要找的PBT德国巴斯夫塑料型号没有在上面，请来电咨询我司，我司销售的PBT德国巴斯夫塑料型号，因为型号之多，就没有一一列出
用 途：
1、电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳。
2、汽 车： 车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖。
3、工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩等。、 Ultradur PBT B4040G10特性：(PBT+PET)-GF50注射成型,50％玻璃纤维增强。
4、 Ultradur PBT B4040G2特性：(PBT+PET)-GF10注射成型,10％玻璃纤维增强级,的表面处理。
5、 Ultradur PBT B4040G4特性：(PBT+PET)-GF20注射成型,20％玻璃纤维增强级,的表面处理。
6、 Ultradur PBT B4040G6特性：(PBT+PET)-GF30注射成型,30％玻璃纤维增强级,的表面处理。
7、 Ultradur PBT B4300M5特性：PBT-M25注射成型,25％矿物增强,良好的表面光洁度和低翘曲。
8、 Ultradur PBT B4300G10特性：PBT-GF50注射成型, 50％玻璃纤维增强级,高流动,尺寸稳定的强。
9、 Ultradur PBT B4300G2特性：PBT-GF10注射成型,高流动,10％的玻璃纤维增强级;高刚性,尺寸稳定性强。
10、Ultradur PBT B4300G3特性：PBT-GF15注射成型,高流动,15％的玻璃纤维增强级;高刚性,尺寸稳定性强。
11、Ultradur PBT B4300G4特性：PBT-GF20注射成型,高流动,20％的玻璃纤维增强级;高刚性,尺寸稳定性强。
12、Ultradur PBT B4300G6特性：PBT-GF30注射成型,高流动,30％的玻璃纤维增强级;高刚性,尺寸稳定性强。
13、Ultradur PBT B4300GM42特性：PBT-(GF20+M10) 注塑级,含玻璃纤维和矿物加固,具有良好的表面光洁度及刚度,低翘曲趋势。
14、Ultradur PBT B4300K4特性：PBT-GB20注射成型,20％玻璃珠增强,低翘曲注塑级。
15、Ultradur PBT B4300K6特性：PBT-GB30注射成型,30％玻璃珠增强,低翘曲注塑级。
16、Ultradur PBT B4300ZG5特性：注射成型,,低翘曲注塑级。
17、Ultradur PBT B4300ZG6特性：注射成型,,低翘曲注塑级。
18、Ultradur PBT B4330G6特性：PBT-GF30 30％玻璃纤维增强,抗冲击改性,注塑成型。
19、Ultradur PBT B4406特性：PBT注射成型,阻燃级。
20、Ultradur PBT B4406G2特性：PBT-GF10注射成型,10％玻璃纤维增强,加强耐火性。
21、Ultradur PBT B4406G3特性：PBT-GF15注射成型,15％玻璃纤维增强,加强耐火性。
22、Ultradur PBT B4406G4特性：PBT-GF20注射成型,20％玻璃纤维增强,加强耐火性。
23、Ultradur PBT B4406G6特性：PBT-GF30注射成型,30％玻璃纤维增强,加强耐火性。
24、Ultradur PBT B4500特性：PBT中等粘度,挤压成型,铸造薄壁型材和管材生产级。
25、Ultradur PBT B4520特性：PBT中等粘度,注射成型,应用于底盘和外壳等级;家电技术部件等。PBT塑胶原料的特性：
⒈优良的机械性能，机械强度高，耐疲劳性和尺寸稳定好。蠕变也小，这些性能在高温条件下也极少有变化。
⒉生产PBT所消耗的能量是工程塑料中低的的，这对于世界范围内能源紧缺的情况下，具有十分重要的意义。
⒊耐热老化性，增强后的UL温度指数达到120~140℃，此外，户外长期老化性也很好。
⒋耐溶剂好，无应力开裂。
⒌PBT易于阻燃，可达UL94V-0级，由于与阻燃剂亲和性能好，所以容易开发反应型或添加型的阻燃品级。阻燃产品在电子电器工业中获得广泛应用。
⒍PBT遇水易分解，在高温、高湿环境下使用需谨慎。
⒎优良的电气性能，体积电阻率及介电强度高，耐电弧性优良，吸湿性极小，在潮湿及高温环境下，也能保持电性能稳定，是制造电子、电器零件的理想材料。
⒏易成型加工和二次加工，易用普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程材料要求低，在加工薄壁制件时仅需几秒钟，对大部件也只需40-60s即可。
PBT塑胶原料的优点：
1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似；
2、摩擦系数小有自润性；
3、吸水率低；
4、电气性质优良；
5、尺寸安定性良好；
6、耐药品性、耐油性。
PBT塑胶原料典型应用：
1、电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳等；
2、汽车：车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖等；
3、工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩等。
Ultradur PBT 德国巴斯夫 B 4300 GM42 BASF Corporation

Ultradur? PBT 德国巴斯夫 B 4300 G6 HR BASF Corporation

Ultradur? PBT 德国巴斯夫 B 4300 G6 LS BK15073 BASF Corporation

Ultradur? PBT 德国巴斯夫 B 4300 G6 LS High Speed BK15045 BASF Corporation

Ultradur? PBT 德国巴斯夫 B 4300 G6 LT BK15092 BASF Corporation
Ultradur? PBT 德国巴斯夫 B 4300 G6 BASF Corporation
Ultradur? PBT 德国巴斯夫 B 4300 GM42 BASF Corporation
我公司长期现货供应:填充PBT 耐磨PBT 高光泽PBT 表面光洁PBT,低密度PBT,
云母填充PBT,低翘曲PBT 阻燃V-0PBT,玻璃珠增强PBT,矿物填充PBT,PTFE润滑PBT,
无锑无卤PBT,耐水解PBT,GF增强PBT,PBT良好粘结性
本公司长期经营以下系列产品：
工程塑料：PC，PBT,TPX,PPS,COC，LCP，PA6，PA6/66，PA12，PA66，
PA46,PA11,PA6T,PA9T,PA612,PA/MXD6，PBT，PC/ABS，PC/PBT，PC/PET，PEEK，
PEI，PET，PMMA，
POM，PPA，PPE，PPO，PPS，ASA等
热弹性体：TPX,EVA,EMA，CPE，POE，PBE，POP，TPE，TPEE，TPO，TPR，TPU，TPV等
通用塑料：ABS，AS(SAS)，EAA，GPPS，HDPE，HIPS，LDPE，LLDPE，MBS，PP，PVC等
特种塑料: PTFE，PVDF，PFA，ETFE，PCTFE，PEEK，PEI，PPS，COC，LCP等 本公司工作人员竭诚为您服务!
如未找到您合适的型号,或者有工程技术方面的疑问，欢迎来电来人至我公司咨询,
注塑
注射单元
通常，普遍知道的“普通螺杆”适合用于加工Ultradur®。L/D为18-22 D的单导程、浅螺纹的三段式螺杆对PBT的加工较好。相同螺杆直径下，浅螺纹螺杆可循环中熔体滞留时间较短，熔体中温度分布更均匀。
加工GF增强的PBT产品时，料筒、螺杆和止回阀应使用耐磨钢。在较高的保压压力下，止回阀还防止螺杆前面空间以外熔体的回流，以有效避免部件出现缩痕或空隙。当填充的模具中熔胶垫在保压阶段明显下降时，表明需要检查密封是否足够或游隙是否过大。
由于熔体的粘性，可用开放式喷嘴和封闭式喷嘴加工Ultradur 。建议使用喷嘴加热带。
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模具设计
对于Ultradur，可使用传统冷流道和热流道两种系统。
为了避免沉积，以有助于流动的方式设计转向。此外在这里，浇口上良好的隔热也很重要。这样，可以更直接控制加热和冷却区的温度，并可降低加热和冷却的总能量需求。
合适的浇口类型取决于特定的应用，因此根据具体情况选择浇口。
在60℃以上的模具温度下，应考虑在机器台板和模具底盘之间安装隔热面板，从而减少热能损失，使模具中的温度分布更均匀。
模具中的温度控制应发挥这样的作用：即使在长生产周期期间，也能保持所有轮廓形成区内期望的温度，或可利用立的温度控制电路在特上产生选择性温度变化。由于循环期间温度波动尽可能小，因而可显示有效冷却系统的质量。每边1°的拔模斜度允许无故障脱模。
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计量和背压
在计量过程中，为温和处理材料，限制螺杆圆周速度和背压水平。
在低于15 m/min的螺杆圆周速度时，可温和地进给。图3显示作为螺杆直径与速度的函数关系。
但是由于存在过度剪切的危险，根据经验，应将背压（熔体均匀性提前并因此获得满意结果）限制在10 bar。
利用升温控制可理想地实现良好的进给特性。这用图4中的示例图示。
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加工温度和滞留时间
各种Ultradur产品建议的熔体温度范围为250至270℃。为了得到佳机器设置经验，建议从260℃的温度开始。
熔体温度的选择取决于流动长度、壁厚以及料筒中熔体滞留时间。
不必要的高熔体温度和料筒中过长的熔体滞留时间可能会导致分子降解。如图5中的例子所示，它图示作为分子量的度量手段的粘度值，与熔体温度和滞留时间之间的函数关系。
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模具表面温度
根据经验，模具表面温度应在40至80℃（非增强型材料）或60至100℃（增强型材料）范围内。使用水系统可有效地达到这些温度。
对于表面质量要求高的组件，尤其是玻璃纤维增强型产品，应注意，模具表面温度至少为80℃或更高。
由于模具温度对收缩、翘曲和表面质量有均影响，它对部件的尺寸精度极其重要。
关于Ultradur B 4520和B 4300 G6，在图6至9中图示了模具表面温度对收缩特性的影响趋势。Ultradur S 4090 G2-G6是翘曲极低的产品。
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流动特性和注射速度
一般情况下，应尽快将塑料熔体注射到模具中。但是，在特定组件形状和浇口类型情况下，可能需要降低注射速率。
熔体的流动特性对于模具装料极其重要。可使用商用注塑机上的螺旋模具评估此特性。此模具中包含的路径是流动特性的度量手段。
图10中显示了某些选定Ultradur 产品的螺丝长度。
图10
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注射压力
要求的注射压力在很大程度上取决于材料的流动特性、浇口的类型和模塑的几何形状。图11描绘了作为执行注射压力测试的示例使用的测试箱。图12显示了某些选定Ultradur 产品注射压力与熔体温度之间的函数曲线。
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收缩
DIN 16901定义了关于加工中收缩的术语和测试方法。根据此标准，收缩的定义为室温下模具与注塑件的尺寸差。收缩主要是材料的特性，但它也由几何形状（自由或受阻收缩）和注塑件壁厚决定。
此外，浇口的位置和尺寸及加工参数（熔体和模具温度、保压压力和保压时间）、贮存时间和贮存温度也起着决定性作用。这些不同因素的相互作用使收缩的预测变得极其困难。
在Ultradur产品系列中，给出了收缩的指导值。这些指导值采用能自由收缩的厚度为3 mm的板确定。熔体温度为260℃，而模具温度为60℃（非增强型材料）或80℃（增强型材料），并且保压压力为500 bar。
特定组件的收缩程度取决于许多因素。以下为其中重要的决定因素。
注塑件的几何形状（壁厚差异、自由或受阻收缩）
生产中使用的加工技术（保压压力、模具表面温度、熔体温度、
注射速率等）
浇口的类型和布置（点浇口、直浇口或膜状浇口）
玻璃纤维的方向（与流动方向平行或垂直）
冷却后的贮存时间（后收缩）
贮存温度（回火效应）
为了说明其中一些参数的作用，收缩与模具表面温度的关系以函数形式表示，图6中为1.5和3 mm的非增强型Ultradur B 4520，图7中为玻璃纤维增强型Ultradur B 4300 G6。此外，在此测试中，将保压压力逐步从500bar升至1000-1500 bar。测试组件为图11中的测试箱。的收缩值沿测试箱的纵向方向测量。
根据加工条件不同，可能出现组件的后收缩。图8（非增强型Ultradur B 4520）和图9（玻璃纤维增强型Ultradur B 4300 G6）显示了后收缩程度与模具表面温度之间的函数关系。
在室温下存放60天后，低模具温度下生产的模塑件仅显示出较小的尺寸变化（约0.1%）。在回火（即在120℃高温下存放24小时）之后，相同模塑件显示出明显的后收缩，尤其是低模具温度下生产的模塑件。随着模具表面温度升高，后收缩逐渐下降。当设计高工作温度下所使用的部件时，应考虑此性能。
Ultradur产品S 4090 G2-G6是一种低收缩率的替代品。图13和14显示了其与Ultradur B 4300和B 4040产品（20% GF）的收缩率和翘曲特性的比较。
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翘曲
注塑件的翘曲主要由流动方向和与流动垂直方向上收缩差而导致。对于玻璃纤维增强型材料，翘曲一般特别明显。此外，翘曲会随模具表面温度上升而增大。
另一方面，在非增强型的、矿物填充的和玻璃微珠填充的产品中，流动方向和垂直于流动方向上的收缩大致相同。因此，由于其设计特别容易翘曲的注塑件应尽可能用这些Ultradur 产品或用较低翘曲的玻璃纤维增强Ultradur S产品制造。
在许多情况下，通过模具的温差控制，可生产无翘曲的模塑件。
Ultradur PBT 由对苯二甲酸或对邻苯二甲酸二甲酯与1,4-丁二醇在催化剂作用下缩聚而成.对苯二甲酸、对苯二甲酸二甲酯和1,4-丁二醇由石化原料(如:二甲苯和乙炔)提炼而成.
产品范围
Ultradur PBT 的主要应用是在汽车工程、电气工程、电子和通信产品以及精密仪器工程和普通机械工程.对于这些应用领域,可以选择多款Ultradur PBT 型号的产品.我们的技术销售人员会帮助您针对具体应用选择类型合适的产品.
非增强型产品
Ultradur PBT 系列包括各种PB号,它们的流动特性、脱模和设置特性各不相同.未增强牌号可制造表面质量的零件,其应用范围包括包装薄膜、电气工程用掐丝接头以及齿轮等功能零件.高粘度和未增强的牌号用于挤塑场合,例如制造光线电缆.
增强型产品
Ultradur PBT 充分展示玻璃纤维增强牌号各种有利特性的潜力.根据需要,可以在Ultradur PBT 标准牌号内掺杂玻璃纤维,其含量高可达50%.加工成注塑成型零件后,这些Ultradur PB号的产品扮演了组件的关键角色,即使在汽车发动机
舱等高温环境下也能承受很高的机械应力.除了纯 PBT/玻璃纤维化合物以外,增强牌号系列也包括玻璃纤维增强PBT 混合物,该混合物的表面质量和尺寸稳定性已被进一步优化.由于Ultradur PBT 具有出色的轮廓性能和高度一致的产品质量,的电子组件制造商已经充分信任增强Ultradur PBT 是一款理想的外壳材料.
具有增强流动特性的增强Ultradur PB号
凭借创新的 Ultradur PBT High Speed 牌号,它不仅可以填充复杂的模具,而且也可以比标准材料明显缩短循环时间.这些特别经济的Ultradur PBT  High Speed 牌号含有不同的玻璃纤维含量,也可PBT/ASA 混合物、S4090 牌号的形式提供.由于采用了纳米技术,Ultradur PBT High Speed 牌号的性能得到了提升.掺入其中的特殊添加剂可在分子链中形成纳米结构;与标准结构相比,该结构在熔化状态下更容易滑动,从而表现出更佳的流动特性.具有极低翘曲的增强Ultradur PB号制造大型、尺寸稳定的零件,例如汽车通风格栅,一直是塑料加工厂商的一大挑战.该牌号减少了翘曲,令加工变得更加容易.这些材料的各向异性填料和增强材料含量更少.在特殊设置下,可以实现横向和纵向两个方向大致相等的加工速率－这是生产可见低翘曲零件的佳条件.
具有耐水解性的增强Ultradur PB号
特殊添加剂使得原本就强健的 Ultradur PBT 更加具有各种抵抗力,即使暴露在高温的水中或潮湿环境.各种测试结果表明,这类特殊牌号产品的耐水解时间远远长于标准PBT.
机械性能
Ultradur PBT 系列包括不同机械性能(如:硬度、强度和耐冲击性能)的各级产品.
非增强 Ultradur PBT 的特之处在于融合了是刚度和强度、良好的耐冲击性、热稳定性和滑动摩擦性及出色的尺寸稳定性.
玻璃纤维增强型Ultradur PBT产品的强度和刚度远非增强型Ultradur PBT 产品.如图7 所示,弹性模量与玻璃纤维含量之间的关系.
通过观察扭摆试验(依照 ISO6721-2 标准)测得的剪切模量和阻尼值(图2 和图3)随温度变化的情况,我们可深入了解非增强型和增强型Ultradur PBT 产品的性能与温度的关系.对数衰减曲线中对应 50 °C 时的大值表示非晶体部分的软化范围,而晶体部分仅当温度达到220 °C 以上时才开始软化,从而能在较宽温度范围内尺寸稳定性和强度.
非增强型和玻璃纤维增强型Ultradur PBT 产品具有高强度,即使在高温条件下也能耐受机械负荷(图4-6).短单轴拉伸负荷下的性能如应力-应变图所示.图7 和图8 分别为不同温度条件下非增强型Ultradur PBT B 4520 和玻璃纤维增强型产品的应力-应变图.由图8 我们发现,增加玻璃纤维含量的效果显而易见.
韧性、冲击强度和低温耐冲击性
例如,在应力-应变图中,可通过断裂变形能来评估冲击强度(见图7 和图8).韧性的另一衡量标准为无切口测试棒的耐冲击强度,该强度需依照ISO 179/1eU 标准进行测试.根据表1,非增强型Ultradur PBT B4520 的耐冲击性玻璃纤维增强型Ultradur PBT 产品.
PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯化学和物理特性 PBT是坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。
物化性能
PBT吸湿特性很弱。 非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225%C）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170C。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22C到43C之间。 由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。
注塑工艺
干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120C,6~8小时，或者150C，2~4小时。湿度小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150C，2.5小时
   熔化温度：225~275C，建议温度：250C 。 模具温度：对于未增强型的材料为40~60C。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
   注射压力：中等（大到1500bar）。
   注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。 流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议小直径为0.75mm。典型用途 家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。  
应用范围
家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。
常见问题
溢料飞边、气泡、缩痕、熔接痕、烧焦及黑纹、银丝及斑纹、表面划痕、表面雾状及花纹、烧焦变色及杂质、烧黑、光泽不良、龟裂泛白、颜色不均、脆弱、分层剥离、翘曲变形、脱模不良、模具严重腐蚀特性包括：

阻燃/额定火焰
符合 REACH 标准
通过 ROHS 认证
冲击改性
总体
材料状态 已商用：当前有效

资料 1 Processing (English)
Technical Datasheet (English)


UL 黄卡 2 E41871-101041573

搜索 UL 黄卡 BASF Corporation
Ultradur®

供货地区 欧洲

填料/增强材料 玻璃纤维增强材料, 30% 填料按重量

添加剂 冲击调节器

性能特点 改良抗撞击性

用途 工程配件
连接器
型号


机构评级 EC 1907/2006 (REACH)

RoHS 合规性 RoHS 合规

外观 黑色

形式 颗粒料

加工方法 注射成型

树脂ID (ISO 1043) PBT


物理性能 额定值 单位制 测试方法
密度 1.48 g/cm³ ISO 1183
表观密度 0.70 到 0.80 g/cm³
溶化体积流率（MVR） (250°C/2.16 kg) 2.20 cm³/10min ISO 1133
收缩率 ISO 294-4
横向流量 1.1 %
流量 0.37 %
吸水率 ISO 62
饱和, 23°C 0.40 %
平衡, 23°C, 50% RH 0.20 %
粘数 3 105 cm³/g ISO 307
模具收缩性 4
free, longitudinal 0.20 %
free, transverse 1.0 %
硬度 额定值 单位制 测试方法
球压硬度 (H 358/30) 190 MPa ISO 2039-1

机械性能 额定值 单位制 测试方法
拉伸模量 9200 MPa ISO 527-2
拉伸应力 (断裂) 125 MPa ISO 527-2
拉伸应变 (断裂) 3.6 % ISO 527-2
弯曲强度 200 MPa ISO 178
冲击性能 额定值 单位制 测试方法
简支梁缺口冲击强度 (23°C) 16 kJ/m² ISO 179/1eA
简支梁缺口冲击强度 ISO 179/1eU
-30°C 83 kJ/m²
23°C 80 kJ/m²

热性能 额定值 单位制 测试方法
热变形温度
0.45 MPa, 未退火 220 °C ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火 205 °C ISO 75-2/A
熔融温度 223 °C ISO 11357-3
线形膨胀系数 - 流动 (23 到 80°C) 2.0E-5 到 3.0E-5 cm/cm/°C ISO 11359-2
比热 1500 J/kg/°C
导热系数 0.27 W/m/K DIN 52612
高使用温度 - short cycle operation 200 °C

电气性能 额定值 单位制 测试方法
表面电阻率 > 1.0E+15 ohm IEC 60093
体积电阻率 3.0E+15 ohm·cm IEC 60093
相对电容率 IEC 60250
100 Hz 3.90
1 MHz 3.70
耗散因数 IEC 60250
100 Hz 2.7E-3
1 MHz 0.019
漏电起痕指数 IEC 60112
解决方案 A 375 V
解决方案 B 100 V
可燃性 额定值 单位制 测试方法
可燃性等级 IEC 60695-11-10, -20
0.750 mm HB
1.60 mm HB
Flammability by Electrical Sources of Ignition - Method BH (4.00 mm) HB IEC 60707

补充信息 额定值 测试方法
Automotive Materials (> 1.00 mm) Passed FMVSS 302
ISO Type PBT, MCGHLRW, 11-090, GF30 ISO 7792

注射 额定值 单位制
干燥温度 80.0 到 120 °C
干燥时间 4.0 hr
建议的大水分含量 0.040 %
料筒温度 80.0 °C
螺筒后部温度 250 °C
螺筒中部温度 255 °C
螺筒前部温度 260 °C
射嘴温度 260 °C
加工（熔体）温度 250 到 275 °C
模具温度 60.0 到 100 °C
Screw Speed < 250 mm/sec