聚碳酸酯PC2456

以各种双酚（双酚A 除外）或其衍生物为单体所制得的各种聚碳酸酯，由于比双酚A 型PC 具有更高的使用温度、韧性或难燃性而颇受重视。若将这些新型PC 与双酚A 型PC 共混，性能可以互补，获得良好的改性效果。例如：4-溴代双酚A （TBBPA ）或4-氯代双酚A （TCBPA ）和双酚A （BPA ）一起与光气反应可以制取共缩聚聚碳酸酯。此种共缩聚产物耐燃性优良，所以使之与双酚 A 型 PC 共混可以改善PC 的耐燃性，共缩聚物中TBBPA ∶BPA=（4O ～30）∶（60～7O ），共混物缩聚含量一般以3O ％～10％为宜，当超过3O ％后，使冲击强度下降，以致不能作为工程塑料应用。晨光化工研究院用4-溴代双酚A 、三溴代苯酚和光气经接口缩聚制得含溴聚碳酸酯齐聚物，再由3％～10％含溴聚碳酸酯齐聚物与9O%～97%的通用级PC 共混，也得到自熄性聚碳酸酯，当前者含量达到10%时，难燃等级相当于 UL94 V－O ，如再加入少量 Sb2O3还能进一步提高其难燃性。

3.4.2.2 PC/ABS合金

这是一种异质多相体系，综合了ABS 和PC 两者的优良位能，一方面可提高ABS 的耐热性、抗冲击性和拉伸性能．代替ABS 用于领域；另一方面可降低PC 的成本和熔体粘度．提高流动性，改善其加工性能，减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性，代替PC 用于薄壁长流程的制品加工．是一种性能全面的聚合物合金。

PC ／ABS 合金的微观结构非常复杂，其性能取决于原料的型号、配比、共混方式和条件、成型方法和条件、后处理等因素，而其性能与微观结构有密切的关系，当PC 含量较高时，PC 呈连续相，共混物制品具有较高的力学性能；当PC 、ABS 皆为连续相时，则形成高阻尼和低冲击性能；而当ABS 为连续相时，主要体现ABS 的性能。

PC/ABS合金在6O 年代就实现了工业化，国外在这方面做了很多的工作，已经形成了PC ／ABS 系列合金，有阻燃级、电镀级、耐紫外级和高流动级等。如德国Bayer 公司开发的阻燃级产品Bayblend ，美国 GE 公司的不含卤素的自熄性产品 Cycoloy-2OOO ，日本帝人化成公司开发的电镀级マルチロン

MK-100OA ， GE 公司的高流动级Cycoloy-1950。几种PC ／ABS 合金的主要性能指针。

3.4.2.3 PC/PBT合金

PC 、PBT 同属线型芳香族聚酯，它们的化学结构相近，因此兼容性较好，可以任何比例掺混，所得合金克服了PBT

耐热性差、耐冲击性低、缺口冲击强度不高的缺点，同时弥补了PC 的耐化学品性能差、成型加工性差和耐磨性欠佳的不足。PC/PBT合金的主要用途是制造保险杠、汽车门把手、汽车车身侧板、电气、电子设备部件等。PBT 含量高时，耐化学药品性提高，耐热变形温度、冲击强度降低，这些性能在PC 成分的含量在70%～8O ％以下时发生急骤变化。因此兼顾耐热性、耐化学药品性等多种性能，PBT 的含量在20％～30％为宜。PC ／PBT 合金也已系列化，国外的主要牌号有：美国GE 公司的
PC 、PBT 同属线型芳香族聚酯，它们的化学结构相近，因此兼容性较好，可以任何比例掺混，所得合金克服了PBT 耐热性差、耐冲击性低、缺口冲击强度不高的缺点，同时弥补了PC 的耐化学品性能差、成型加工性差和耐磨性欠佳的不足。PC/PBT合金的主要用途是制造保险杠、汽车门把手、汽车车身侧板、电气、电子设备部件等。PBT 含量高时，耐化学药品性提高，耐热变形温度、冲击强度降低，这些性能在PC 成分的含量在70%～8O ％以下时发生急骤变化。因此兼顾耐热性、耐化学药品性等多种性能，PBT 的含量在20％～30％为宜。PC ／PBT 合金也已系列化，国外的主要牌号有：美国GE 公司的

Xenoy,LexanValox344和50O 系列；Bayer 公司的Pocan 和Makroblend ；BASF 公司的Ultrablend ；Cenanese 公司的XBR 和帝人化成公司的べソティト等。