双机油温机,冷热一体模温机

双机油温机,冷热一体模温机广泛使用于石油化工，塑料橡胶工业的压延、密炼、硫化，纺织印染工业的热定型、烘干，印刷工业的复合、覆膜，非织造来的压延加热等。


双机油温机,冷热一体模温机是将电加热器直接插入有机载体（导热油）中直接加热，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。



双机油温机,冷热一体模温机是以导热油做为传热媒介的模温机。油温机自身设有一个储油箱，工作时导热油由储油箱进入系统，经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备，导热油从被控温设备出来后，再返回到系统，周而复始。导热油同过加热器升温，当感温探头探测到的温度达到设定值时，加热器停止工作。当温度低于设定值时，加热器开始工作，当温度达到设定值后，又停止工作。如此循环往复。


双机油温机,冷热一体模温机特点：

　　1：进口高温油循环泵。

　　2：微电脑数显温控使操作简便而运行稳定；

　　3：法国施奈德电器；

　　4：无缝钢管；

　　5：电控箱与机身设计为暗藏隔离式，隔热效果良好，可延长电器使用年限。

　　6：间接式散热使温控更为稳定。

　　7：操作安全：电子式，电器式，机械式三重安全装置，人性化设计更利于非人的熟练操控和保养。

　　8：标准外接式绝缘主电源，对称安装的电器配件，符合CL安全标准的电设计。

　　9：安全措施：

　　1、缺油及灯2、泵浦过载及灯3、总电源过电流无熔丝开关、

　　4、马达反转及灯5、电源欠相7、过热开关及灯

　　8、高压安全9、BYPASS泄压回10、异常警报蜂鸣器

　　11、模具回油温度检测显示表12、保温隔热处理13、出油压力显示表



双机油温机,冷热一体模温机选型的计算方法

　　1.特殊的情况需进行计算：

　　A、求加热器功率或冷冻功率 KW=W×△t×C×S/860×T

　　W=模具重量或冷却水 KG

　　△t=所需温度和起始温度之间的温差。

　　C= 比热 油（0.5），钢（0.11），水（1），塑料（0.45~0.55）

　　T=加温至所需温度的时间（小时）

　　B、求泵的大小

　　需了解客户所需泵浦流量和压力（扬程）

　　P（压力Kg/cm2）=0.1×H（扬程M）×α（传热比重，水=1，油=0.7-0.9）

　　L（所需流量L/min）=Q（模具所需热量Kcal/H）/C(比热水=1 油=0.45)×△t（循环进出模具的温差）×α×60