高刚性抗冲击PP LG化学M1600
1.1.2 物理化学特性:
1.无嗅、无味、。是常用树脂中轻的一种;
2.的力学性能,包括拉伸强度、压缩强度和硬度,的刚性和耐弯曲疲劳性能,由PP制作的活动铰链可承受7×107次以上的折叠弯曲而不破坏,低温下冲击强度较差。PP的拉伸强度一般21-39兆帕;弯曲强度42-56兆帕,压缩强度39-56兆帕,断裂伸长率200%~400%,缺口冲击强度2.2-5kJ/m2,低温缺口冲击强度1-2kJ/m2。洛氏硬度R 95~105;
3.耐热性良好,连续使用温度可达ll0-120℃;
4.化学稳定性好,除强氧化剂外,与大多数化学药品不发生作用;在室温下溶剂不能溶解PP,只有一些卤代化合物、芳烃和高沸点脂肪烃能使之溶胀,耐水性特别好;
5.电性能,耐高频电绝缘件好,在潮湿环境中也具有良好的电绝缘性;
6.由于PP的主链上有许多带甲基的叔碳原子,叔碳原子上的氢易受到氧的攻击,因此PP的耐候老化性差,添加抗氧剂或紫外线吸收剂;
1.1.3 鉴别方法:
PP火焰颜色上部呈黄,下端显蓝;黑烟,熔融滴落;如石油气味
1.1.4 加工工艺(以注塑工艺为例)
1)成型特性:
1、成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度:160-220℃;
2、结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解;
3、流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔,凹痕,变形;
4、冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度。料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形;
5、塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中。
高刚性抗冲击PP LG化学M1600 2)工艺流程
1、塑料的处理。
纯PP是半透明的象牙白色,可以染成各种颜色。PP的染色在一般注塑机上只能用色母料。若有加强混炼作用的立塑化元件,也可以用色粉染色。户外使用的制品,一般使用UV稳定剂和碳黑填充。再生料的使用比例不要超过15%,否则会引起强度下降和分解变色。PP注塑加工般不需特别的干燥处理。
2、注塑机选用
对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性。需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/m2来确定,注射量20%~85%即可