因PEI HU2200-1H1000加工成型技术较复杂,不成熟的成型技术会使产品性能降低,应用受到限制,或成型后达不到制品要求,因此本公司安排了数名化学工程师为顾客解决加工成型中的技术难题!本公司为德欧集团驻中国办事处总代理,主要经营进口类塑胶原料,另本公司出售PEI HU2200-1H1000以外的其它型号PEI HU2200-1H1000、PEI 2400、PEI 2312EPR-1000、PEI 2310R-7301、PEI 2310R-111/7301、PEI 2310-BK-1A255、PEI 2310、PEI 2300R-7301、PEI 2300EPR-7301、PEI 2300BK、PEI 2300-7301、PEI 2300-1001、PEI 2300-1000、PEI 2300我们直接从厂家提货,属总代理级有限公司,货源稳定,品种.价格优惠.
PEI HU2200-1H1000--应用:由于PEI具有优良的综合平衡性能,卓有成效地应用于电子、电机和航空等工来部门,并用作传统产品和文化生活用品的金属代用材料。用PEI取代金属制造光纤连接器,可使元件结构佳化,简化其制造和装配步骤,保持更的尺寸。用于汽车领域,如用以制造高温连接件、高功率车灯和指示灯、控制汽车舱室外部温度的传感器(空调温度传感器)和控制空气和燃料混合物温度的传感器(有效燃烧温度传感器)。还可用作耐高温润滑油侵蚀的真空泵叶轮、在180℃操作的蒸镏器的磨口玻璃接头(承接口)、非照明的防雾灯的反射镜。PEI的制成品具有的稳定性能,即使被反复冲洗、被高压锅多次杀菌也是如此,可被用于制造医疗器械。
PEI HU2200-1H1000--性能:PEI是琥珀色透明固体,不添加任何添加剂PEI原料颗粒就有固有的阻燃性和低烟度,氧指数为47%,燃烧等级为UL94-V-0级,密度为1.28-1.42g/cm3。PEI具有很强的高温稳定性,即使是非增强型的PEI,仍具有很好的韧性和强度。因此利用PEI的热稳定性可用来制作高温耐热器件。PEI具有优良的机械性能、电绝缘性能、耐辐照性能、耐高低温及耐磨性能,并可透过微波。PEI树脂具有出色的电性能,在广泛的环境条件下都能保持稳定。再加上热性能和机械性能,使PEI树脂成为要求的电子和电气应用的理想选择。虽然应用可能需要或高或低的相对介电常数值,但更重要的是这些值在整个使用温度和频率范围内保持稳定。PEI树脂在很大的频率范围内都具有极低的耗散因数,尤其是在千赫和千兆赫的范围内。PEI是一种优良的绝缘体,PEI树脂厚度为1.6mm时介电强度为25KV/mm,厚度对介电强度成正比的。与其他无定形树脂不同。PEI树脂表现出了对各种化学制品不同常的顽强耐受力。PEI树脂在接触大多数汽车和飞机液体、全卤化碳氢化合物、酒精和稀水溶液时表现出了的性能保持能力和对环境应力断裂的耐受力。应避免曝露于卤化氢化合物和强碱环境中。PEI树脂成品部件可以使用甲醇或异丙醇、肥皂溶液、庚烷、已烷或石脑油来清洗或除油。PEI的物性在100℃的水中浸泡10000小时后,仍表现出的拉伸应力保持能力。PEI树脂可耐受矿物酸,天然盐溶液和稀碱的腐蚀。PEI树脂无需添加稳定剂就能抵抗紫外线辐射。
PEI HU2200-1H1000--概述:聚醚酰亚安PEI英文名称PolYetherimide,简称PEI,聚醚酰亚安树脂是一种无定形热塑性树脂,它具有的耐高温、高强度、高模量及广泛的耐化学剂性。PEI于1970由美国GE公司年研制成功,并在1982年实现工业化生产,商品名称为Uhem。该公司采用增强和改进等方法,已使PEI发展成12个系列5O多个品种。其中有通用、增强、耐磨、耐高温、低翘曲、高流动和塑料合金等适合各种用途的系列产品 。中国科学院长春应用化学所和上海合成树脂所于1980年研制成功PEI树脂及具有增强性能的塑料,并已小批量生产,其性能基本上达到国外同类产品的性能。PEI已应用在机械、化工、电子、电器、汽车、仪表和航空等领域,制作耐高温端子、高强度机械零部件、连接器和耐腐蚀、阻燃、耐辐射等特殊制件。PEI在国内尚未工业化生产,品种少、价格高,应用基本依赖进口.PEI是在PI链上引入醚键而形成的一类高聚物,PEI相对于其它芳族PI而言,是一种成本较低、产量较的热塑性PI。从综合性能和性价比方面考察,它是PI改性研究中成功的一类产品 。PEI是一种非结晶性高聚物,在室温及高温下力学性能、长期耐热性、尺寸稳定性及化学稳定性等方面与其它PI和芳杂环聚合物相似,但其优良的成型加工性能却是后者无法相比的。它具有类似于聚碳酸酯一样的低熔融粘度和好的流动性,可用典型的热塑性塑料熔融加工工艺和设备制造成型,并有的阻燃性能和低的发烟率,在市场上与聚醚砜、聚苯硫醚等热塑性聚合物有很强的竞争性。
PEI HU2200-1H1000--加工成型:具有热塑性塑料典型的加工特性,能用注射、挤出、吹塑等热塑成型方法制造各种形状复杂的制品。成型前,树脂应在180℃干燥4h,或130℃干燥6h。注射成型工艺条件:料筒温度330~340℃,注射压力49~98Mpa,模具温度50~120℃,保压时间5~10s,冷却时间5~10s。可添加各种纤维和填料进行增强改性,其机械性能大幅度提高,还可加入石墨、二硫化钼或聚四氟乙烯等能提高其自润滑性能。