吹塑级TPE材料

TPE热塑性弹性体的成型方法以注塑和挤出为主，吹塑成型并不多见。但随着TPE应用的日益广泛，需要更多的加工方式以满足产品的加工性能要求.







目前在医疗器械行业，寻求PVC呼吸袋替代材料，是一种趋势.在这方面，国外TPE生产企业研发的针对吹塑成型优化的TPE配混材料，成功地替代PVC，应用于医用呼吸袋.







TPE热塑性弹性体替代胶乳浸渍材料生产呼吸袋，材料不含PVC和胶乳，减少了皮肤过敏反应的风险.在皮肤致敏试验中，TPE被划分为非致敏材料.并且国外医用特殊等级牌号TPE可通过毒性试验和生物兼容性试验.







TPE吹塑大致流程：



1.制备型胚



将TPE熔化，再挤出制成管状，称为型胚。



2.吹塑成型



将型胚夹持到分体模具中,将管的一端压紧熔合到一起。之后吹入空气，空气压力使其称为模腔的形状.



3.冷却出模



待TPE制品冷却、硬化，模具打开，顶出成品.



吹塑对TPE材料的基本物性要求



1.较高的熔体强度和延伸性能



型胚有充足时间闭合环绕挤出型胚的模具，同时在充气过程中可以充分延伸；



2.熔接性



TPE应具有良好的熔接性能,型胚压紧的一端熔合的强度.







吹塑成型对TPE材料的物性指标有较高的要求,并且医疗行业对材料的安全测试非常严格，因此，目前国内TPE应用于吹塑医用呼吸袋，基本上还没有较为成熟的应用案例.



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