阻燃级POM日本旭化成3510高抗冲家电部件聚甲醛原料

经销日本旭化成抗紫外线POM TENAC铁耐克3510 高粘度高韧性聚甲醛3013A



旭化成集团以事业控股公司——旭化成株式会社和6个事业公司为核心，在“材料”、“住宅”和“健康”等3个领域开展业务。
关于TENAC（铁耐克）、TENAC（铁耐克）-C 系列销售一览表

均聚的聚甲醛树脂的生产和销售开始于1972年5月，共聚的聚甲醛树脂开始于1985年12月。旭化成是全世界的均聚的和共聚的聚甲醛树脂生产商.

生产能力:
日本冈山　44,000吨/年
(其中均聚的聚甲醛树脂20,000吨/年，共聚的聚甲醛树脂24,000吨/年)
中国张家港　共聚的聚甲醛树脂20,000吨/年

均聚的聚甲醛树脂

等级 特性 典型用途
标准型
2010 抗冲击，分子量。 滑雪绑扎件，夹子，扇型齿轮
3010 高抗冲击，高延伸率，高分子。 滑雪绑扎件，辊子，扇型齿轮
4010 高抗冲击性，高延伸率，中粘度等级。 磁带式答录机和录影机零件，座位安全带零件，扇型齿轮
4060 低摩擦，低噪音。 电机零件
5010 标准流动性，机械性能优良。 齿轮，凸轮
快速周期型
5050 标准流动等级，具有高结晶率，可提高生产效率。 磁带式答录机和录影机零件，座位安全带零件，齿轮。
7050 高流动等级，具有高结晶率，可提高生产效率。 磁带毂，其他多腔注塑零件。
耐气候型
3013A 高粘度等级，耐候性等级含有紫外线吸收剂和其他添加剂具有优良的耐候性。 管件，辊子，汽车外部零件。
4013A 中粘度等级，耐候性等级含有紫外线吸收剂和其他添加剂具有优良的耐候性。 手柄及其他汽车内部零件。
玻纤增强型
GA510 10%玻纤增强具有高刚性和的尺寸稳定性。 底盘，控制杆
GA520 20%玻纤增强具有高刚性和的尺寸稳定性。 开关主体
GN705 25%玻纤增强具有高刚性和的尺寸稳定性。 汽车开关主体，辊子，泵零件
高润滑型
LT802 高耐冲击性，高延伸率，的耐金属摩擦和磨损性。 齿轮，辊子，轴承
LT804 中粘度。的耐金属摩擦和磨损性。 键盘零件，办公机械的轴承，齿轮
LT805 中粘度。的耐金属摩擦和磨损性。 键盘零件，办公机械的轴承，齿轮
LT200 润滑等级，含特殊润滑剂。 轴承，导向凸轮
FS410 含氟聚合物，的耐塑料摩擦和磨损性。 速度计轴承
LA543 具有的耐金属和塑料摩擦和磨损性特别是对POM。 齿轮，凸轮，键盘零件
LM511 具有的耐金属和塑料摩擦和磨损性POM除外。 键盘零件，办公室仪器轴承，齿轮
耐冲击型，软性
4012 中粘度等级，通过添加特殊聚合物来降低刚性，但增加延伸率。 鈎子，压嵌零件

共聚的聚甲醛树脂

等级 特性 典型用途
标准型
3510 高抗冲击，高延伸率等，具有较高的分子量。 辊子，输送机零件
4520 标准流动等级，不易产生模垢。 齿轮，凸轮，软管接头，夹子，开关，音频/视频设备的机械零件。
5520 较高的流动性，不易产生模垢。 齿轮，凸轮，软管接头，夹子，开关，音频/视频设备的机械零件。
7520 高流动性，不易产生模垢。 打火机，喷雾器阀门零件，2紧固件。
8520 流动性，不易产生模垢。 打火机，喷雾器阀门零件，紧固件。
耐气候型
3513 耐候性等级，含有紫外线吸收剂和其他添加剂，因而具有良好的耐候性。 管件，辊子，汽车外部零件
4513 标准流动等级，耐候性等级，含有紫外线吸收剂和其他添加剂，因而具有良好的耐候性。 手柄和其他汽车内部零件
玻纤增强型
GN455 25%玻璃纤维填充，高刚性，的尺寸稳定性。 汽车开关主体，辊子，泵零件
GN755 25%玻璃纤维填充，高流动等级，高刚性，的尺寸稳定性。 办公室仪器的机械零件
碳纤维增强型
CF452 10%碳纤填充高刚性高强度等抗静电。 齿轮，齿轮联轴器
CF454 20%碳纤填充高刚性高强度等抗静电。 齿轮，齿轮联轴器
矿物增强型
MT754 20%矿物填充，高刚性，低翘曲。 键盘零件
高润滑型
LD755 20%矿粉填充，高刚性，低翘曲。 凸轮，音频/视频设备的机械零件
LT350 高冲击强度，高延伸，在金属上具有良好的耐摩擦和磨耗性。 办公室仪器的轴承，齿轮
LV450 润滑（有机硅类）等级，耐摩擦，耐磨损性，低摩擦系数。
LZ750 润滑（有机硅类）等级，耐摩擦，耐磨损性，低摩擦系数，低后收缩。
柔软型
SG454 静音，柔软性，耐摩擦磨损。 齿轮

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POM是一种表面致密而光滑的淡黄色或白色材料，表面硬度较高且有较高的光泽，薄壁部分成半透明状，易燃，离火后能继续燃烧，火焰上呈金黄色，下端成兰色，燃烧时发生熔融滴落，并发出强烈的甲醛的刺激性气味，密度为1.39—1.50g /cm3，收缩率为2—3.5%，连续使用稳定为-50℃—+110℃，它是结晶聚合物，结晶度很高的热塑性工程材料POM的特点
1.耐疲劳强度高，耐磨性好，耐磨性能非常；
2.表面硬度大，刚性好，吸水率低，耐化学性优良；
3.尺寸稳定性好，产品的尺寸精度高；
4.良好的滑动，抗热强度，弯曲强度高，电性能优良，不透明。

POM的应用
1.电子电器：洗衣机、果汁机零件、键盘、定时器组件、音频/视频设备等；
2.工业材料：板、条、管等；
3.汽车：车把、电动窗、按扣、卷轴、滑块、通风和冷却系统零件等；
4.机械零件、齿轮、凸轮、夹子、软管接头、开关等；
5.工业零件：机械零件、齿轮、阀门、紧固件、把手、玩具等。

POM （Polyoxymethylene）聚甲醛
英文名称：Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)POM（聚甲醛树脂）
定义：聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄（约10℃），对酸碱稳定性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（约50℃），对酸碱稳定性较好。是具有的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢，为第三大通用塑料。 适于制作减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，仪表等零件。合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等；是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。
特性：
（1）POM加工前可不用干燥,**在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
（2）POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.
（3） POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
（4） POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.
（5） POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
（6）具高机械强度和刚性
（7）的疲劳强度
（8）环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
（9）耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优.


一般性能：
聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好， 比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃ ，干燥条件80-90℃ 2小时。POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。POM极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生，故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
（1）POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”.
（2）它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好.
（3）POM不易吸湿,吸水率为0.22～0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难 控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点).
详细说明



Tenac -C 3510
Asahi Kasei Corporation
聚（POM）共聚物




POM（聚树脂）定义：聚是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚和共聚两种。两者的重要区别是：均聚密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄（约10℃），对酸碱稳定性略低；而共聚密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（约50℃），对酸碱稳定性较好。是具有的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢，为第三大通用工程塑料。 适于制作减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，仪表等零件。
合成树脂中的一种，又名聚树脂、POM塑料、赛钢料等；是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。
POM加工前可不用干燥,好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
（2） POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的气体.（3） POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
（4） POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.
（5） POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
（6）具高机械强度和刚性
高的疲劳强度
（8）环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
（9）耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优.

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