轻量级巴斯夫PPAN3HC6

BASF PPA（巴斯夫聚邻苯二甲酰胺）是一种材料，广泛应用于多个领域。‌

‌电力电子产品‌：BASF PPA，如Ultramid Advanced N3U41 G6，特别适用于制造IGBT半导体外壳，满足电动汽车、高速列车等领域对电子元件的需求。
‌电子元件稳定性与耐腐蚀性‌：BASF PPA具备较高的电气相对温度指数（RTI）和无卤素标准，为汽车、电器和消费电子领域提供定制化的电子电气产品组合，增强电子元件的稳定性和耐腐蚀性。
‌轻量化与零件‌：巴斯夫还推出了碳纤维增强型PPA，可以制造出重量极轻的部件，安全地取代铝和镁，应用于汽车、工业设备和消费电子产品中。
综上所述，BASF PPA以其、稳定性和广泛的应用领域，成为众多行业中的重要材料选择

PPA在高温下的耐化学性表现‌

‌高强度与稳定性‌：PPA（聚邻苯二甲酰胺）在高温下能保持稳定，不易变形或熔化，且仍具有高强度及的尺寸稳定性‌。
‌耐化学腐蚀‌：PPA材料具有良好的耐化学性能，可以耐受酸、碱等化学物质的侵蚀。在高温高湿状态下，其抗拉强度和弯曲模量均比尼龙高，且能抗长时间的拉伸蠕变‌。
‌耐油性与抗疲劳性‌：PPA对燃油、润滑油等各种油类均有的抗性，即使在高温下长期暴露于发动机防冻液环境中，也具有很好的抗疲劳性和抗冲击性‌。
综上所述，PPA在高温下表现出的耐化学性，使其成为汽车、电子等领域中不可或缺的材料‌。


巴斯夫的PPA产品组合——所有优势一目了然
该产品组合包括用于注塑和挤出的等级，便于稳定加工。
有含或不含阻燃剂的等级可供选择。
它们从无色到可激光标记的黑色供应。
有短玻璃、长玻璃和碳纤维增强的等级。
产品配备了不同的热稳定剂。
由于其部分芳香的化学结构，所有类型在高温下都具有良好至的力学性能。
它们的疏水性使它们能够承受潮湿和与具有挑战性的介质接触，同时保持其强度。
低吸水率导致塑料部件在潮湿环境中具有高尺寸稳定性。
它们在电气和电子（E&E）行业越来越常用的无铅焊接工艺中也保持了优势。

在应用程序开发方面拥有深厚的知识
凭借其在工程塑料方面的长期经验以及技术和材料专长，巴斯夫可以为实现具有挑战性的应用做出贡献，并为所有行业的PPA应用提供有效的技术解决方案。市场的新兴趋势带来了需要深入讨论和学习的挑战。巴斯夫拥有与加工商、制造商和原始设备制造商的相关进行接触，从而提供有关材料的广泛信息、新应用开发咨询和加工技术服务。

PPA（聚邻苯二甲酰胺）在电子应用中表现出色‌。

PPA提供了量身定制的电子电气产品组合，适用于电力或数据传输连接器。其的耐化学性和高温稳定性，使得PPA成为电子、电器产品中理想的材料选择‌。
在手机应用中，PPA合金被用于手机部件，特别是适用于LDS（激光直接成型）工艺的高温尼龙合金，这显示了PPA在电子设备制造中的潜力‌。
PPA的强度、韧度和硬度，以及良好的耐热性和耐化学性，使其在电子应用中能够承受各种苛刻条件，保持稳定的性能‌。
综上所述，PPA凭借其的物理和化学性质，在电子应用中发挥着重要作用，为电子产品的稳定性和可靠性提供了有力保障‌。

BASF PPA（聚邻苯二甲酰胺）提供了多种型号以满足不同应用需求，主要包括但不限于以下系列：

‌Ultramid® Advanced N (PA9T)‌：具备的机械性能、化学抗性和低吸水性。
‌Ultramid® Advanced T1000 (PA6T/6I)‌：高强度和刚度，适用于高温环境。
‌Ultramid® Advanced T2000 (PA6T/66)‌：结合机械强度与高温绝缘特性，适用于电子电器设备。
‌Ultramid® T KR (PA6T/6)‌：高熔点和的加工性，适合电气与电子应用。
‌Ultramid® T7000 (PA/PPA)‌：高刚度和强度，易于注塑加工，适合替代金属。
‌Ultramid® T6000 (PA66/6T)‌：在潮湿和高温下性能，接近PPA产品性能。
此外，还有如Ultramid® One J系列等，具体型号可能根据市场供应情况有所变化‌。