PES聚醚砜是一种的非晶态聚合物,具有高耐热性和刚性。
性能特点:PES聚醚砜的玻璃化转变温度(Tg)为225℃,热变形温度为203℃,显示出其的耐热性。同时,它还具有良好的刚性。
应用领域:由于其出色的耐热性和刚性,PES聚醚砜被广泛应用于需要承受高温和保持形状稳定的场合,如电器、医用器具、汽车部件等领域。
PES聚醚砜成型加工性
加工方法多样:PES聚醚砜可采用注射成型、挤出成型、吹塑成型、压缩成型或真空成型等多种加工方式。
高温加工性:由于PES是一种高温工程热塑树脂,其加工温度通常较高,注射成型温度范围为310\~390°C,模温为140\~180°C。
尺寸稳定性好:PES为无定形树脂,模收缩率小,适合加工对容限要求高及薄壁的制品。
良好熔纺加工性:PES熔体在350\~420°C条件下具有良好流动性,且此温度范围远低于其起始分解温度,因此具有良好的熔纺加工可行性。
PES聚醚砜凭借其多样的加工方法和良好的加工性能,在多个领域如医疗器械、食品加工、化工管道等展现出广泛的应用潜力。通过合理的加工成型技术,可以获得满足特定需求的PES制品。
PES注塑工艺关键参数
温度控制:
根部温度:290℃至320℃,确保材料稳定性和流动性。
料筒温度:300℃至350℃,熔融状态PES均匀分布。
喷嘴温度:与料筒温度相同,便于材料顺利喷出。
模具温度:140℃至160℃,防止过早固化和确保制品完整性。
压力设置:
注射压力:100MPa至140MPa,确保材料有效填充和塑形。
螺杆背压:50MPa至100MPa,防止材料回流。
保持压力:50MPa至70MPa,保持良好流动性。