推荐用途:本产品主要用于玻璃钢制品、含玻纤PA/PA66塑胶尼龙、电木/胶木、含玻纤PET/PBT、密胺、金属、玻璃(铁/铝/不锈钢/合金等片材型材制品)、陶瓷制品、烤漆面、喷塑/喷粉面、真空电镀面/镀膜面、水电镀面、阳极氧化铝、ABS、HIPS、AS、PVC、PC、PMMA压克力/有机玻璃等制品的丝印或移印。
产品特性:哑光或亮光(具体请咨询我们)、色彩鲜艳饱和、附着力优、耐酒精、耐冲压耐折弯。
性能检测(油墨须完全干透后,如烘烤待油墨完全冷却后再测试):
1、3M胶带划百格测试: 1mm*1mm*100格3M胶纸剥离无变化。
2、耐冲压测试:1mm厚铝板180°折弯无变化。
3、耐酒精测试:500g/5cm2负载99%工业酒精脱脂棉来回200次无变化。
安全标准:符合欧洲EN-71 PART3、美国ASTM F963-08及欧盟RoHS环保检测标准,请放心使用。
使用方法:
1、稀释剂:请根据现场作业实际环境条件合理选取快干、中干或慢干稀释剂。
2、固化剂:可选择添加我司10%的107固化剂用于增加油墨附着力及物理化学抗性。增加固化剂的添加比例,可以提高附着力,但会影响油墨色差或减慢油墨干燥速度,具体需要添加的比例根据实际的要求请与我们联系。当固化剂添加比例超过20%时,需进行烘烤干燥。
3、油墨调配:开罐先搅拌均匀,取所需量油墨稀释到合适印刷粘度。如需添加固化剂,先加固化剂搅拌后静置10分钟,待油墨与固化剂完全交联后再添加稀释剂稀释到合适印刷粘度。
4、为达到细小线条、图案、文字的印刷效果,可添加慢干膏,以更加防止印刷墨层扩散、毛刺、模糊不清或塞网。
5、做好承印物的表面清除油脂及杂质工作,以促进附着效果。
6、干燥:常温干燥,表干5-10分钟,实干在24小时以内,48小时后达佳性能。或通过
80℃烘烤30分钟,冷却12小时后测试。
7、添加固化剂后的使用时限:4-6小时,过期请弃用,剩余油墨不可回收。
注意事项:
1、先小量试印确认符合要求后再批量生产。
2、多色套印时,需表干后才能进行下一颜色印刷。
3、附着力、硬度、耐酒精性、耐化学品性、抗划伤性、耐磨性等性能的检测,需要待墨层完全固化后方可检测。
4、不得将本系列油墨与其它类型油墨混用或配色。
5、注意作业车间的湿度,湿度过大会影响附着力,湿度过小会容易拉丝,温度高容易堵网。
6、油墨、稀释剂使用及储存时严禁烟火并放置于阴凉处。
7、每次取出足够使用量油墨后,须及时盖好油墨盖,否则影响期(一般情况下期为1年)。
8、未用完之油墨不可随便倒回未经稀释的油墨罐,以免有色差等不良出现。
9、尽量避免皮肤直接接触,过敏者使用前应涂覆一层皮肤护肤膏或戴不渗透手套。注意接触油墨过程不要让油墨飞溅到眼、耳、口、鼻或身上。