科普正确了解烫画机，避免操作失误

烫印机在烫印过程中起到不可忽视的作用，但是青艺在售后服务过程中，发现大量的烫印加工厂、商店在烫印环节中缺乏对标准及技术参数，从而造成大量的损失。在这种情况下，青艺工程师将分享关于烫印机的种类及技术参数给大家。
1.烫印机的种类
热转印是通过热转印机（加热加压）将转印膜上精美的图案转印在承印物表面的过程。成型后油墨层与承印物表面融为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。该工艺具有简单、方便快捷、适应当今年轻人对个性及时尚的追求、环保、等优势，在市场上应用非常普遍。烫印“三原则”具体来讲就是烫印过程中的温度、时间、压力这三个要素。压力在转移过程中发挥压强作用，通过机械部件的杠杆作用产生叠加力，便于转移膜与承印物融合；温度在转移过程中主要起到溶解、融化的作用；时间就是转移过程中粘合剂溶解、融合、固化的周期作用。
烫印机目前按压烫方式分为平压、圆压两种类型；按压力传递方式分为液压、气动、机械三种类型；通常小批量、小面积烫印选择的平压型（液压、气动、机械）；这几类设备各有优势，目前测试结果简单排序为：机械优于液压，液压优于气动；机械及液压型的压力相对稳定，一般小批量加工或测试，建议选择液压型；如果大批量、规模化生产的用户，建议采用圆压机械型烫印机；气动烫印机的稳定性相对其他两类次之。

2.烫印机的技术参数

1）、烫印机水平调整：

要调整烫印机的水平，要求安放烫印机的地板、台面稳固、平整（必要是靠墙），测试工具用水平仪即可；要求烫印机整体处于水平、稳固状态。如果烫印机的水平未调节好，容易导致安全事故、同时操作者费力。

2）、烫印机测试：

在压烫前，需要依据烫印品及承印物的指标要求，设定需要的温度、时间，等待温度达到设定的温度即可试烫（无论使用多少批次的产品，一定要试烫小样，经过测试合格后方能进行规模生产），待符合预期时，再确定标准参数（温度、时间、压力），在后续的大货烫印过程中，一定要对照标准，严格执行，如有异样，立刻停止作业并进行核查，直至问题、故障排除为止。
3）、关于烫印压力标准：

通常以0.2KG/平方厘米以上为标准，但是在实际的操作实践中，结合承印面料、转移膜的耐温性及烫印后图案呈现效果等指标灵活设置。不同厂家的烫画机在发热装置、压力传递方式、烫垫厚度、材料选择不同，一定要测试后再进行。特别注意，气动型烫印机，在设定烫印压力时，一定要根据气缸大小、气压稳定性、空压机中的积水情况等灵活进行。必要时，可以用压力测试仪进行测量，一般情况不需要这么精密。

在此提供一个压力的计算公式供参考：

A、气动型：πR2* 压力 / 面积=3.14* (气缸半径的平方) * 压力 / 面积
假如：气缸之间为10CM，烫机的面积为40X40CM，压力为4KG；=3.14*5*5*4/1600=0.19625KG/平方厘米；

B、液压型：压力/面积
假如：压力为2吨，烫机的面积为60X80CM；=2000/4800≈0.417KG/平方厘米；

4）、烫印温度设置：
在长期实践中，青艺将转移膜的转移温度做了一个基本的分类：低温烫印80-120度，中温烫印120-150度，高温150度以上。通常在设定温度时需要注意的事项有：
A、阅读烫印产品指标说明；
B、试烫承印面料的耐温性；
C、转移膜和承印面料的厚度、面料的孔径；
D、转印环境的温度、湿度等。
一般来说，以试烫结果为准。温度的测量方法，用测温仪（红外测温枪）进行多点测试。

5）、烫印时间：
通常依据转移需要，进行试烫测试后确定，相对比较简单。同时烫印设备上面都有时间控制装置。在使用过程中，应当辅以时间抽查及对比，防止时控装置不准，从而导致产品损耗。

总之， 在实践过程中，一定要全面思考、多方排查。如果能在不断的实践中及时总结、提炼，青艺相信娴熟掌握烫印工艺及技巧指日可待。想要了解更多烫印机的资讯可以登录青艺刻字膜网站或拨打热线400-8896-123！更多精彩资讯一手掌握！