高锰钢焊接筛网相对编织筛网明显优势为:
1、相同孔径,所用丝径远大于编制筛网,所以筛网为加重型;
2、筛网每个筛孔有四个焊点,比编织筛网筛孔更牢固,物料粒度更均匀;
3、筛网成型后,增加了高温淬火工艺,钢筋硬度较大幅度提高,所以更耐磨,使用寿命更长。
焊接筛网的工艺要求:
1、焊接筛网的材料是特别的耐磨钢丝,碳和锰的化学成分应足够高,而磷和硫应尽可能低,在焊接筛网的物理加工中,加工需要尽可能地确保材料具有精细结构的细度,表面不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在;
2、焊接筛网由智能机器人焊接而成,其焊机工艺确保焊点饱满不塌陷,焊点余高应钢丝面,确保成品筛网张面平整,不得弯曲;
3、边缘的外形尺寸和形状与焊接筛网上的张紧板和筛框适当匹配;
4、焊接筛网平坦且与侧面平行;
5、边缘形式合理,有利于焊接筛网的张力。
焊接筛网特点
1 筛条加重 同属锰钢线材类筛网,相对编织筛网,筛条直径一般加大加粗20—30%;
2 硬度增加 筛网电焊成型后,经淬火工艺,相对锰钢线材硬度由190~220HB,提高到210—235HB;
3 结构牢固 筛网经线纬线,连接为电弧焊接,筛条间无交叉,无滑动,可有效降低筛条在振动时,相互摩擦,碰撞等状况下的物理损害;
4 安装方便 焊接筛网在安装、更换时,不必考虑拉紧或承重下榻的宽度、长度余量,固定方便,且较为牢固;
5 承重力高 筛网加工完成后,为一个整体,类似一块钢板,可承受较大负重。
6 抗外力、抗逆性好 合格的焊接筛网,对摔、砸、碰等物理伤害,抗逆性较好。特别是在物流运输、中转、安装中,优/势更为明显。
锰钢焊接筛网
加工
1 轧花或盘圈时,注意检查模具,尽量减少对钢材的物理伤害,从而降低钢材本身的物理特性;
2 焊点要饱满,对触点、焊点,要烧透。该项对工人的技术有一定要求,所以上岗前进行相关学习培训,技术合格后才能实际操作;
3 焊点不能过度,对焊点既要烧透,又不能烧的过度,否则会影响筛网强度;
4 淬火温度 温度控制在830℃±20℃。
针对的使用场景
1 产量、过矿量较大,对筛网的使用寿命要求较高;
2 物料硬度较高,比如玄武岩、花岗岩、砾石等;
3 物料片状、针状、棒状等,比例较高;
4 物料颗粒断面粗糙,或棱角尖锐、边沿锋利;
5 配套筛机筛面较大,比如3070型。
焊接筛网,开始实验之初,是针对大孔(孔径大于20毫米)的筛网,实践证明,效果良好,可以达到客户对筛网的预期使用寿命。经过反复试验,小孔(6-10毫米)也可以加工制作。但是焊接方式,要有改变,只能跳焊。因为满焊情况下,由于焊点相对大孔筛网,应力差较大,筛面弯曲、凸起、凹陷等现象,整形、整平难度相当大,做成的筛网,在安装使用时,实用性很低。
当今,部分筛网加工单位,做机器人自动焊接试验。焊点均匀,整齐,外观漂亮,但是缺点也明显:焊点烧不透,有空隙。也就是说,“皮”好“瓤”一般。
所以说,想要达到人工焊接的牢固程度、使用效果,还要相当远的路要走。当然,机器代替人工,是大势所趋,也是必然的。
据不完全统计,当今焊接筛网占线材类筛网的用量,35%以上,并且呈逐年增长趋势,可以说能当一面了。
焊接筛网,简单来说,就是电焊、淬火的矿筛网,属于锰钢筛网,源自锰钢编织筛网,是锰钢筛网的升级和延伸。
在锰钢筛网使用时,由于开采选矿单位资源整合,对产能要求越来越高,所以筛网配套筛机愈来愈大,具体说来就是筛机在筛面长度上由原来的6米,加大到7米、7.5米,甚至8米,宽度由1.8米,逐渐加宽到现在的3.5米。所以原有筛网加工方式有些不跟节奏,特别是在大型筛机上,使用效果达不到预期。
所以,锰钢筛网,加强加重版本类型—焊接筛网研发而成。经过近十年、数千家单位使用后,反应良好。