减压环作为一种体系的过载维护构件,且其维护效果是经过本身的不行康复变形来完成的,减压环成为了拦石网中或许需求随时替换的构件。一般,当减压环的伸长位移大伸长量的50百分之,或落石直接冲击减压环使其发作变形损坏时,就需求加以替换,而这种替换一般仅针对需求替换减压环地点绳段,而不是整根支撑绳。
柔性网及格栅这是体系中一般直接受到冲击的部分,也是易发作损害损坏的部分。一般按以下准则考虑修正:若格栅发作了损坏或撕裂,且的确存在危害性的小块落石,则应对破损区域予以修补、从头铺挂或替换整张格栅。
环形自动网种类中放线测量锚杆孔位(依据地势条件,孔距离可有0.3m的调整量),在孔距离答应调整的范围内,尽可能的在底凹处选定锚杆孔位,对非底凹处或不能满意体系设备后尽可能紧贴坡面的锚杆孔不然宜增设长度不小于0.5m的部分锚杆。
被动环形网产品的研发和定型以数量多的在场尝试为基础,并由此成功实现了系统各构成器件的标准化平衡预设,它能在系统的预设有经验范围内安全地借鉴落石的动能并将其转变为系统的变型能而加以消散。
被迫防护网是由钢丝绳网、环形网、固定体系、减压环和钢柱四个首要部分构成。钢柱和钢丝绳网衔接组合构成一个全体,对所防护的区域构成面防护,然后阻挠坍塌岩石土体的下坠,起到边坡防护效果。
是为了避免坡面岩体脱落或坍塌,确保公路通行安全,大化削减山体坍塌对行人和公路的损害(wēihài)铺设主动防护网能够很好的维护人们的安全,所以这样的投入对错常有必要的。主动防护网效果原理上类似于喷锚和土钉墙等面层护坡体系。
但因其柔性特征能使体系将部分会集荷载向四周均原料:钢丝绳网、一般钢丝格栅(常称铁丝格栅)和TECCO高强度钢丝格栅匀传递以充分发挥整个体系的防护才能,即部分受载,整体效果,然后使体系能接受较大的荷载并下降单根锚杆的锚固力要求。边坡防护网具有较高的柔性,高防护强度,易铺展性。习惯任何坡面地势,装置程序标准化、体系化。
1、支撑绳:在落石拦截系统结构中,支撑绳是系统实现整体柔性的核心连接构件,在产品设计定型时,各型产品选配的支撑绳都是有足够抗拉断力的。因此,在系统正常使用过程中支撑绳通常是不会发生破坏的,但当支撑绳遭到落石直接冲击时,带有锋利边缘的:落石可能会对其产生切割作用,从而引起整绳或部分钢丝断裂。在进行支撑绳检查时,当发现有两根以上的钢丝断裂,或有严重弯折扭曲而影响其强度时,一般就需要更换发生断裂的局部绳段或整根钢丝绳。
2、减压环:作为一种落石拦截系统的过载保护构件,其保护作用是通过自身的塑性变形来实现的,因此减压环是系统中的易损件,也是系统中*可能需要经常更换的构件。通常,当发现减压环受落石直接冲击而发生变形破坏时,或其变形伸长的位移超过大伸长量的50%时,就需要更换,而这种更换一般仅针对需更换减压环所在一定长度的绳段,而不是整根支撑绳。
3、柔性网与格栅:这是被动边坡防护网系统中通常直接受到冲击的部分,也是易发生损伤破坏的部分。通常按以下原则来考虑修复: 。若这种损伤现象在一张网内超过了10个环孔,则应考虑更换该张网,若超过了20个环孔,则更换该张网。
4、绳卡:若检查中发现绳卡紧固附近钢丝绳上有滑动痕迹时,则表明绳卡有所松动或安装时紧固程度不够,对此应重新收紧钢丝绳并紧固;若钢柱倾角有明显的变化,且拉锚绳上绳卡紧固附近钢丝绳上有滑动痕迹时,则要对该拉锚绳重新进行张拉锁定,调节好钢柱的倾角。如因钢柱倾角的调整影响到上支撑绳的铅垂度或相邻钢柱上拉锚绳的张紧度,则还需对其一并进行调整。
5、拉锚绳:当落石在偶然情况下直接冲击拉锚绳时,可能引起它们的局部损伤,当有两根以上的钢丝断裂或影响其强度的严重扭曲现象发生时,一般应考虑更换整根钢丝绳。
6、钢柱:落石拦截系统在设计定型时,对钢柱和基座采用了铰连接的方式,在系统的正常使用情况下,这种有意设计为系统薄弱点的连接件很可能发生弯曲或断裂,它也是系统的易损件之一。在检查中若发现连接件弯曲角度超过15度或已发生明显损伤或断裂,予以更换。对落石频率较高的工程,应特别注意这种维护工作。落石拦截系统在使用过程中,偶尔会发生落石直接冲击钢柱,使钢柱发生弯曲甚至断裂的情况。若检查中发现钢柱发生弯曲,且弯曲角度超过15度或系统高度降低10%上,应考虑进行更换;若钢柱弯曲角度大于30度或有明显损伤或断裂,则更换该钢柱。对落石频率较高的工程,应从设计一开始就考虑对钢柱的加强措施,提高钢柱的抗冲击能力。
7、拉锚锚杆:若在检查中发现锚杆有拔出迹象,则说明锚杆的抗拔力不足,导致锚杆抗拔力不足的原因大多数情况是施工过程中质量控制不严,少数情况为设计对锚杆深度要求不足。另外,若在检查时发现落石直接冲击锚杆外露段并引起明显损伤或绳股断裂,锚杆的抗拉能力可能受到影响明显减弱。因此,在进行维护时,应在该锚杆附近重新设置满足抗拔力要求的锚杆,在保留原锚杆继续使用的同时,对锚杆进行局部的补强。
8、基础:作为钢柱定位和基座固定的基础,在一般情况下是允许发生适当水平位移的,若这种位移量超过了5cm,则需进行加固处理。基础水平位移过大的原因通常是附近有悬空面,在其位移方向上缺乏足够的支撑。对此问题的维护方法是对基础周边进行支撑加固以避免其倾倒失稳,这同时也要求在维护工作中须对类似安装条件的基座进行事先加固,以免出现类似的基座移位的情况。
9、基座和地脚螺栓锚杆:当落石直接冲击基座或地脚螺栓锚杆时,可能引起它们的变形或破坏。若检查中发现基座已发生开裂性破坏,则更换,如仅有变形但不影响继续使用,则不必更换。若发现地脚螺栓锚杆的顶部发生了变形,但不影响向下拧紧时,也不需考虑更换。当基座发生严重变形或开裂且已松动时,则应保持跨距在8-12m之内来左右调整基座位置,重新设置一个基座,将钢柱移位后重新安装系统。
其中在被动防护形式中常见的规格有RX-025、 RX-050、RX-075型和环形网中*常见的型号有: RXl-05型 RXl-075型RXl-100型、RXl-150 型。RX-050型被动防护网,其型号是由DO/08/200的绳网和S0/2.2/2.25×10.2型钢丝格栅两大主要部件组成,其中配件有钢柱+支撑绳+拉锚系统+缝合绳+减压环等。
环形边坡防护网是有单根钢丝盘结而成两端头间搭接长度不小于100mm。盘结而成的环用钢质或铝合金紧固件至少在均匀分布的三处箍紧,且其中一处位于两端头的搭接处,除边缘环孔外,每个环与其周边的4个环相扣联。单机具即可进行系统的安装、维修和部件更换。
为适应建筑业的工厂化发展趋势,系统部件全部实行标准化的工厂生产,现场施工除少量的以锚杆安装为主的基础施工外,主要为积木式的装配作业,施工安装和维修人员仅需要少量常规简由于钢丝绳网形式的拦石网能级有限,已开发成功了在落石冲击过程中能发生自身几何形态改变、具有更为柔性特征的环形网来取代钢丝绳网,以此为基础的拦石网能够实现3000kJ以上的落石拦截,并能进一步简化结构形式(如支撑绳和减压环的配置)、方便局部受损后的维护修复,已经成为一种替代钢丝绳网系统的新型拦石网(RXI型),实现了SNS被动防护系统的更新换代和升级。
优点:
1、冲击时环孔能够发生几何形态变形。
2、展现更为的柔性特性。
3、更为强大的能量吸收能力。
4、实现动能高达3000KJ以上的落石拦截。
5、更大的弹性工作范围。
6、更小的维护需求。
7、立环孔间的相互套接。
8、局部破坏后的更换修复更易更省。
在被动防护网工作开端前,详细查看边坡围岩,收拾危石、浮石。处理浮石时自上而下收拾,加强对坡面及坡口后缘土体变形的监测,发现问题及时采用方法,确保平安。选用适合的降尘方法,控制施工现场空气中粉尘含量。对从事喷射操作的人员,定时进行健康查看。
被动防护网的施工流程方法:
1、主要施工程序
施工程序:锚杆及基座定位→基坑开挖与混凝土或钻锚杆孔→基座及锚杆设备→钢柱及拉锚绳设备与调试→支撑绳设备与调试—环形型网的铺挂与联接→格珊的铺挂。
2、主要施工方法
(1)根据施工图纸规划要求用全站仪确定锚杆孔孔位及基座方位。
(2)基坑开挖与混凝土或钻锚杆孔:土质地层B类锚固及钢柱基座基坑选用人工开挖的施工方法。基坑开挖完毕后人工将基坑收拾洁净,然后人工浇注混凝剂基础并预埋钢丝绳锚杆或地脚螺栓锚杆。岩质地层A类锚固选用手风钻钻钢丝绳锚杆孔或钢柱基座地脚螺栓锚杆孔。
(3)锚杆及基座设备。锚杆设备:锚杆孔收拾完毕后选用MZ-30锚杆注浆机灌注砂浆,人工设备钢丝绳锚杆或地脚螺栓锚杆;基座设备:钢柱基座选用人工设备。
(4)钢柱及拉锚绳设备与调试:被动防护网钢柱及拉锚绳均选用人工设备的施工方法,钢柱及拉锚绳设备完后严峻按照施工图纸进行调试,使其准确定位。
(5)支撑绳设备与调试:支撑绳选用人工设备的施工方法,支撑绳设备完后严峻按照施工图纸进行调试,使其准确定位。
(6)环形型网的铺挂与联接:环形型网选用人工铺挂的施工方法,环形型网联接选用缝合绳联接方法。
(7)格珊的铺挂:格珊选用人工铺挂的施工方法。
(4)建立由项目经理负责,项目总工程师主持的质量自检体系。
①强化以管理者为首的质量自检、自控体系,完善内部检查制度,配齐质量管理人员,实行工程部门管理、安质部门监控的监督分离体制,立足自检、自控,责任落实到人,严格考核奖罚,对工程的重要结构和隐蔽工程建立预检和复检制度。
②自检体系由项目部、施工队二级组成,项目部为自检核心。项目部安质部为实施单位,中心试验室配合,施工队设专职质检员,现场设工地试验室,按照“跟踪检查、复检、抽检”三个检测方法实施检测任务,实行质量一票否决制。
③自检体系依据有关法规、标准规范、设计院文件、工程合同和施工工艺要求,细化分解质量目标,采取有效措施,对部位、重要工序、关键环节专人负责,进行施工质量控制。自检人员须监控施工各个环节的施工质量,随时进行放线测量、材质试验、工序和工艺检查、质量检测等工作,质量检查控制的及时性、准确性。
④自检体系以建设单位质量奖罚管理机制为基础,制定和完善岗位质量规范、质量责任及考核办法,促使和激励企业强化质量管理,使企业内部经济效益和质量挂钩。实行项目挂牌、试件验收、测量复核、质量检查、奖金挂钩、质量否决等制度,明确岗位质量职责,层层落实质量责任。