焊接筛网的使用寿命关键因素外部因素主要有:
物料硬度及断面特性,设备类型,单位时间过矿量或处理量,安装情况等,筛网作为工业品配件中的易耗品,与破碎设备中的鄂式破碎机的鄂板、锤式破碎机的锤头、返击式破碎机的板锤等铸钢件类似,是随着使用时间的增加,逐渐磨损直至废掉的配件,同时,筛网的使用寿命也与铸钢件的使用寿命成正比例,铸钢件消耗快、更换频率高的生产线,筛网的更换周期也短,常见物料中硬度较高的有玄武岩、花岗岩、河卵石等,硬度较低的有石灰岩、煤矸石等,物料硬度越高筛网及相关耗材,使用时间越短;还有是物料的断面如尖锐角多或断面是麻面也影响筛网使用寿命。
焊接筛网特点
1 筛条加重 同属锰钢线材类筛网,相对编织筛网,筛条直径一般加大加粗20—30%;
2 硬度增加 筛网电焊成型后,经淬火工艺,相对锰钢线材硬度由190~220HB,提高到210—235HB;
3 结构牢固 筛网经线纬线,连接为电弧焊接,筛条间无交叉,无滑动,可有效降低筛条在振动时,相互摩擦,碰撞等状况下的物理损害;
4 安装方便 焊接筛网在安装、更换时,不必考虑拉紧或承重下榻的宽度、长度余量,固定方便,且较为牢固;
5 承重力高 筛网加工完成后,为一个整体,类似一块钢板,可承受较大负重。
6 抗外力、抗逆性好 合格的焊接筛网,对摔、砸、碰等物理伤害,抗逆性较好。特别是在物流运输、中转、安装中,优/势更为明显。
焊接筛网,开始实验之初,是针对大孔(孔径大于20毫米)的筛网,实践证明,效果良好,可以达到客户对筛网的预期使用寿命。经过反复试验,小孔(6-10毫米)也可以加工制作。但是焊接方式,要有改变,只能跳焊。因为满焊情况下,由于焊点相对大孔筛网,应力差较大,筛面弯曲、凸起、凹陷等现象,整形、整平难度相当大,做成的筛网,在安装使用时,实用性很低。
当今,部分筛网加工单位,做机器人自动焊接试验。焊点均匀,整齐,外观漂亮,但是缺点也明显:焊点烧不透,有空隙。也就是说,“皮”好“瓤”一般。
所以说,想要达到人工焊接的牢固程度、使用效果,还要相当远的路要走。当然,机器代替人工,是大势所趋,也是必然的。
据不完全统计,当今焊接筛网占线材类筛网的用量,35%以上,并且呈逐年增长趋势,可以说能当一面了。