不锈钢高频振动筛网-80目双层不锈钢网徐州祥东

铁矿复合网底网:常用的有16目.18目.20目几种。材质常用无镍和304两种
面网:目数较高,大多数采用304材质,常用目数有:250目、220目、200目、180目、150目、100目、90目、80目、70目、60目、50目、40目、30目等等。

双层复合筛网材料:不锈钢网、黑胶条、镀锌板
双层复合筛网特点:耐磨,耐腐,耐温等
双层复合筛网做工:由两层不锈钢网(拖网、筛网)中间夹层黑胶条经硫化机高温挤压而成
双层复合筛网拖网目数:10目-40目 筛网目数:20目-250目
双层复合筛网用途:洗煤、石油过滤

不锈钢复合筛网广泛适用于选矿、选煤、化工、制砖、食品、制药、制碱、化肥、不锈钢复合筛网造纸等行业中各种物料的干法、不锈钢复合筛网湿法筛分、分级、脱水。不锈钢复合筛网用于选矿厂磨矿分级流程中的细粒分级作业,在适当的给料浓度、给料粒度(-200目粒级含量)、以及需求筛下粒度与给料粒度之差小于30个百分点的条件下,筛分达70%以上。不锈钢复合筛网由于筛分,不锈钢复合筛网可大幅度降低循环负荷和筛上物中合格粒级含量,从而提高磨机的处理能力(一般可提高5~10个百分点)。不锈钢复合筛网筛分过程对筛下物粒度控制严格,过粗矿粒对精矿品位的不利影响;不锈钢复合筛网另外矿浆在筛面高频小振幅振荡作用下,有按密度分层的作用,高密度小颗粒易于沉降至筛面而透筛,因此可筛下物的品位。

洗煤复合筛网是在洗煤过程中使用的筛网。又简称为"洗煤网",是由不锈钢筛网加黑胶条高温硫化粘合而成。
洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序,是将原煤中的杂质剔除,或将煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。
洗煤过程后所产生的产品一般分为有矸石,中煤,乙级精煤,精煤,经过洗煤过程后的成品煤通常叫精煤,通过洗煤,可以降低煤炭运输成本。

聚氨酯拖网产品特点：
一、 筛网纵横条均由高耐磨性聚氨酯材料制成。使用寿命长。
二、结构特，适宜的弹性和塑性力，既可以减少卡堵，同时因筛条的二次谐波高频振动，又可减少粘堵。实用开孔率高，筛分。
三、筛网两侧设有弹性张紧钩，整体重量轻，柔性好，运输保管容易，安装拆卸方便。
四、筛网能有效吸收冲击，减少噪音，改善工作环境。

复合网的加工程序是由数控机床冲压而成，在数控电脑上编号程序，由加工师傅在操作前检查机器，再进行加工，下面介绍一下复合网加工注意事项。
1、开机前要注意润滑，取下床面上物品
2、模具要上紧牢固，上下模对正，位置正确
3、单冲时，手脚不准放手上，脚闸上，冲一次搬一次
4、机床前要注意润滑，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后可以使用
5、冲制中应设置托料架
6、检查机床各个传动、链接、润滑等部位是否正常
7、冲制工件时，应该用的工具，不得用手直接送料或取件
8、正确使用设备上的控制装置，不能随意拆动
9、冲床启动或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头与冲床保持距离
复合网的装置要松紧适合，不要过紧的装置，也不要装置过于懈怠，这样都是好的，松紧适合，才干非常好的确保机器的正常工作。

存放复合网对环境有什么要求?
　　复合网是一种耐腐化的钢丝，而且在化学介质中的腐化性能并不是特别稳固的。复合网的耐腐蚀性是受它的化学元素镍、铬、铜、钼、钛、铌、氮等影响的。复合网的选购要考虑复合网的材质，因为复合网的用途对它的构造和性能都有很高的要求，除了这些复合网的存放环境也很重要，下面讲解一下复合网的存放要求。
　　复合网库房中要求保持通风、干燥而且要干净，并且避免阳光直接照射;
复合网遇到恶劣天气，要做好防护措施，避免复合网产品遭到雨雪天气的影响;
　　复合网要打好包装，要避免与酸、碱、油类、等物质的接触;
　　复合网产品要分类放好，成卷放置，每过一个季度就要翻动一次;
　　复合网库房温湿度控制在常温25度，湿度50度以下。
　　复合网发现任何一个环节出现问题，要赶紧解决。
　　复合网做到以上几点，客户的复合网寿命肯定会大大延长。

不锈钢复合网品种大致有不锈钢烧结网 波浪形复合网 石油行业把不锈钢复合网称为为石油振动筛
材质 ： SUS302 、 304 、 316 、 304L 、 316L 不锈钢丝
编织 ：平纹、斜纹、密纹，其中密纹网包括平纹 - 密纹，斜纹 - 密纹。
性能 ：具耐酸、耐碱、耐温、耐磨等性能
用途 ：用于矿业、石油、化工、食品、医药、机械制造等行业。

不锈钢丝网又称：不锈钢网／过滤网／筛网／编织网／席型网
制网方式：平纹编织、斜纹编织、席型编织、电阻焊接等。
目数：1－3200目 过滤精度：3－200微米
尺寸：根据客户要求
材质：各种SUS201、302、304、304A、30309S、430、2205、2507等，铁丝、镀锌丝、钢丝、铜丝、镍丝、钛丝、钼丝、哈氏合金、蒙乃尔、铁铬铝、钨丝、银丝等等材质，并可根据客户要求生产生产加工定做。
表面处理：电解抛光、环树脂、静电喷涂、金属镀、超声波等方式