焊接锰钢筛网高温热处理筛网焊接锰钢筛网采购

焊接筛网是为突破编织工艺中轧花织造时，对筛网丝径加粗加重的局限性，符合一定的比例，比例的加重丝径，筛网的使用寿命不增反减，由此锰钢焊接筛网应运而生，同样轧花工艺，由于无需编织，只要焊接，后期整形、高温热处理，所以锰钢焊接筛网相对编织网丝径更粗、硬度更高，所以更低磨耗，使用寿命延长较，筛网作为工业品配件，某一类型的筛网，在彰显和提高某一特性（比如抗磨损性），肯定会带来不利的影响，比如开孔率降低、重量增加等，好的产品，应该是综合效用指标高。

锰钢焊接筛网
加工
1 轧花或盘圈时，注意检查模具，尽量减少对钢材的物理伤害，从而降低钢材本身的物理特性；
2 焊点要饱满，对触点、焊点，要烧透。该项对工人的技术有一定要求，所以上岗前进行相关学习培训，技术合格后才能实际操作；
3 焊点不能过度，对焊点既要烧透，又不能烧的过度，否则会影响筛网强度；
4 淬火温度 温度控制在830℃±20℃。

针对的使用场景
1 产量、过矿量较大，对筛网的使用寿命要求较高；
2 物料硬度较高，比如玄武岩、花岗岩、砾石等；
3 物料片状、针状、棒状等，比例较高；
4 物料颗粒断面粗糙，或棱角尖锐、边沿锋利；
5 配套筛机筛面较大，比如3070型。

锰钢焊接筛网、焊接矿筛网适配振动筛分类及特点
振动筛是一种适合潮湿细粒级难筛物料干法筛分的振动筛分机械设备，是目前国内处理难筛物料的振动筛分机械设备。振动筛具有大振幅、大振动强度、较低频率和弹性筛面的工艺特点。工作过程中始终保持较大的开孔率，从而筛分效率/高、处理能力大，筛板更换方便，降低了成/本。振动筛超大筛面和大处理能力可满足现场的生产需要。振动筛筛子的结构采用多段筛面振动而筛箱和机架不参与振动的运动方式，使筛子实现了大型化。

振动筛的分类
振动筛分设备按重量用途可分为：矿用振动型，轻型精细型，实验振筛型

矿用振动筛可分为：重型筛，自定中心型，椭圆振动型，脱水筛，圆振筛，香蕉筛，直线振动筛等

轻型精细振动筛可分为：旋振筛，直线筛，直排筛，超声波振动筛，过滤筛等可参考振动筛系列

实验振动筛：拍击筛，顶击式振筛机，标准检验筛，电动振筛机等请参考实验设备

按照振动筛的物料运行轨迹可以分为：
按直线运动轨迹分：直线振动筛（物料在筛面上向前做直线运动）
按圆型运动轨迹分：圆振筛（物料在筛面上做圆形运动）结构和优点

筛网的研发和制作过程，是不断对筛网的功能实验、探索、总结、提高的过程，特别是对使用寿命，尤其重要。其中包括对各类材质的实验、加工工艺的改进等。焊接筛网，是兴起比较晚的筛网类型，可以说相当“年轻”。之所以出现该类型，主要是因为编织筛网的局限性而来。编织筛网，作为线材类筛网，因受钢材强度制约，孔径丝径比例要符合一定的指标范围。
以强度为例 指金属材料在外力作用下抵抗长期变形和断裂的能力。
强度是衡量零件本身承载能力 （即抵抗失效能力）的重要指标。
按外力作用的性质不同可分为：
屈服强度
抗拉强度
抗压强度
抗弯强度
加工工程常用的是屈服强度和抗拉强度。

焊接筛网，简单来说，就是电焊、淬火的矿筛网，属于锰钢筛网，源自锰钢编织筛网，是锰钢筛网的升级和延伸。
在锰钢筛网使用时，由于开采选矿单位资源整合，对产能要求越来越高，所以筛网配套筛机愈来愈大，具体说来就是筛机在筛面长度上由原来的6米，加大到7米、7.5米，甚至8米，宽度由1.8米，逐渐加宽到现在的3.5米。所以原有筛网加工方式有些不跟节奏，特别是在大型筛机上，使用效果达不到预期。
所以，锰钢筛网，加强加重版本类型—焊接筛网研发而成。经过近十年、数千家单位使用后，反应良好。

焊接筛网属于锰钢筛网，相较编织筛网，先是筛条加粗，使得筛网在承重方面增强；其次加工是以焊接为主，可有效避免筛条之间的摩擦、磨损，不会出现人为因素可能形成的筛网松懈现象；再者是硬度提高，经电炉接近900°C的高温加热，水淬火处理后，筛网筛条硬度增加10-18%，可有效提高筛面的耐磨性能。
焊接筛网在筛分筛选过程中，表现理想的方面是使用寿命有较为明显的延长，更换周期可达用户预期。同时因筛网单位重量增加15—23%，筛机振幅受到一定程度的影响。物料筛分后粒度误差降低的同时，筛孔弹性余量较小，单位面积内透筛效率有所下降。
所以，焊接筛网的使用和选择，要根据具体工作场景，是要侧重哪方面。