液压木屑颗粒机

第六代木屑颗粒机作为我们三年磨一剑的倚天剑拥有诸多特点：
1、主轴轴承采用减速机自身稀油润滑，即达到轮滑效果又能降低主轴温度。
2、强化传动系统：齿轮箱采用平行轴三硬齿面斜齿减速，齿轮加宽，模数加大，传动强度是常规减速机的3-5倍；动力输入，采用电机高速轴与齿轮轴平行齿合传动，齿轮轴两点支撑旋转，传动平稳，动力节能；动力输出，传动输出与主轴融为一体，摒弃了受限的连接形式，强度提高2-3倍；主轴强化，主轴缩短，刚度提高，可降低磨具和压轮的磨损。
3、 降低成本：新一代木屑颗粒的这么多特点，为的就是，省钱，省钱，省钱！

生物质颗粒机是怎么把木屑、秸秆、稻壳等原料压制成颗粒的，目前知道颗粒的人不少，但是颗粒怎么做出来的，可能有许多人不太知道。其实这里面的原理也是很简单的，原料经皮带机输送到生物质颗粒机里，由压轮旋转把原料压入到模具里，模具孔是小而长的，产生阻力推力，前面有阻力，后面有推力，产生摩擦并出现高温。瞬间的高压高温下就粘合成型了。所以要求生物质颗粒机要有足够承受力，才能有稳定的生产。

建议大家选择立式环模的颗粒机做能源颗粒，才能事半功倍。 它的特点是： 1.模具立向，垂直进料，不起拱，并备有风冷系统，易散热。 2.模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边。 3.模具两层，双用均可，高产节能。 4.润滑立，高压过滤，清洁畅通。 5.立的出料装置，制粒的成型率。

在中国的湖南，湖南，安徽，江苏等地，盛产稻米，大米厂遍地都是，厂里生产大米产出的稻壳是非常非常多的，一个小厂每天都得出几十吨稻壳，很多人就看准了用稻壳做生物质颗粒燃料了。虽然稻壳颗粒会有点结焦，但是本身这个生物质颗粒燃料就是用的废料和垃圾，我们不能希望原料怎么样的好，而是要改进烧颗粒的炉子，使它们不怕结焦。所以稻壳做为原料做成的颗粒燃料还是很有销路的，关键是稻壳原料价格是很便宜的，热值相对也不是太少，是非常好的颗粒原料。 现如今在全球能源紧张的背景下，加之在环境保护的大趋势下，中国国家出台了一系列的政策来应对，《国家能源科技“十二五”规划》、《可再生能源法》、《国家可再生能源中长期发展规划（2007-2020）》等文件的出台，大大提高了生物质颗粒燃料的下一步解决问题。 那么选择一个好的稻壳颗粒机，就成为做生物质颗粒燃料这个行业的重要的问题。稻壳颗粒机生产业是一个不成熟的行业，因为真正懂的企业，和的企业不多，可以说，希望大家一定要考察好了，选择大型的厂家，选择有经验的厂家，机器的稳定性会有保障，有了好的设备，创业才能一顺百顺。

保养说明
1、定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。
2、机器应放在干燥清洁的室内使用，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。
3、机器使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。
4、当滚筒在工作中发生前后窜动，请调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。若齿轮轴发生窜动，请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置，调整间隙以轴承不发生响声，手转皮带轮，松紧适当为宜，过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。
5、如停用时间较长，将机器全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。

构造说明
1、主体：机身为一立长方柱体，其上装置封闭轴承座与粉斗连接，粉斗伸向机体外，其下装有V 形底盘，着地面广而平，因此下须安装，可任意放置室内使用。
2、颗粒制造装置：旋转滚筒横卧置在粉斗的下面，前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转，端面的前轴承盖为活动式，装拆时，只要旋下一个翼形螺母，轴承盖和旋转滚筒即可抽出，放置滚筒的两端制有凸形的方环，嵌入轴承室内，这样可不使油污渗入粉子和不致粘结塞住。
3、减速箱：采用蜗轮传动，速比来1：12，箱内可储机油，齿轮润滑良好及无杂音，箱上有视镜可观察，观察运转情况及储油量，蜗轮外端，装有偏心轴，带动齿条作往复运动。