新疆伊犁哈萨克节能饲料颗粒机

典型的双线（两台SZLH420颗粒机）反刍料设计：时产约为8-12T/H，采用两条粉碎线、一条配料混合线、两条制粒线及两条打包线。

饲料颗粒机的操作事项：
1、饲料颗粒机的使用方法：开动机器，将混合料倒入斗内,由旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛网形成颗粒,落入盛器中，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满，以免受压过大,而使筛网易损。
2、速度选择：由于使用原料性质不一，因此对速度快慢来进行选择，一般可根据物料的粘度和干湿程度来选择.干品较快，湿品宜慢，但其范围不能作统一规定，应由使用者根据实际操作情况而定。

颗粒机加工过程中注意事项：
1.物料在造粒前，要经过调质，蒸汽的压力一定要稳定4-8bar，而且蒸汽在调质定要除水，如果蒸汽中含有大量的水分，会造成造粒的堵塞。物料经过调质后，受到了一定程度的熟化，可显著提高饲料中营养成份的利用率。
2.造粒的过程中，应经常检查物料的湿度和温度。湿度的检查方法是：用手轻捏后，物料可成块为好。温度要因造粒品种的不同而不同，要稳定地控制在75—95℃之间。
3.造粒后的颗粒的冷却一定不能过快或冷却不够，如果冷却过快，会使物料颗粒表面开裂，冷却不够，温度过高，会使物料吸湿，造成霉块。冷却后的物料应与室温一致。

家用饲料颗粒机部件使用时需要注意的问题：
一、压辊轴及两头衬套:在安装颗粒机压辊前,应检查颗粒机压辊轴两头以及衬套地磨损情况;,要检查压辊主轴是否松动;主轴于偏心轴之间的间隙不超过0.3mm,依环模于压辊之间的间隙能均衡稳定.压辊于环模之间的间隙,是靠调隙轮来调整和固定的,如调隙轮齿槽磨损,锁紧螺丝有滑牙等情况时应及时更换,防止因颗粒机模辊间隙在生产中自行放大,而造成的产量下降、电流增高、甚至堵机的发生。
二、喂料刮刀的磨损或安装的不规范,会使环模和压辊的压制区喂料不均匀.后造成环模工作面磨损不均匀(高低不平),模孔放大不一致,造成后果是:1.颗粒料的粗细差别很大;2.环模寿命降低;因此要经常检查颗粒机喂料刮刀地磨损情况和调整角度,如磨损严重应及时更换.3.制粒产量下降;
三、主轴间隙过大:间隙过大会使环模运转时有跳动和压辊摆动现象,造成模辊间隙难易恒定,挤压区的压力不稳定,影响制粒效率,增加堵机的机会。

用途、适用范围和性能特点：
饲料颗粒机是压制颗粒饲料的主机，它适用于中小型饲料厂，时产100～1000kg.此款饲料颗粒机具有结构紧凑、外型美观、产量高、耗电少、使用方便、工作可靠等特点。另外可配用2-8mm等多种孔径的环模，用户可根据不同需要任意选用。并采用无极调速电机进行喂料，设有强磁保安装置和过载保护装置，并设计有机外排料机构以及加压油泵润滑系统。

颗粒机工作原理：
饲料颗粒机主要结构有喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无极调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜和油脂，也从搅拌器加入与蒸汽 一起进行调质（油脂添加量一般不超过3%，否则难于制粒），经过调质后配合粉料温度可达64～85℃，湿度可达14～16%。然后进入斜槽经过除铁装置除 去混在配合粉料中的铁质，后进入压制室进行制粒。