湖北孝感水产饲料机械 山东海源机械 鱼饲料设备欢迎选购
一、鱼虾饲料生产线工艺流程:原料粉碎→原料(玉米粉,豆粕粉,淀粉,鱼粉等)配制→混料机→输送机→双螺杆饲料膨化机→输送→干燥设备(电烤箱,燃气燃油烤箱或蒸汽烤箱)→喷油→双筒调味系统→冷却输送机→筛选→料仓→包装机
二、膨化鱼、虾饲料加工设备配置:粉碎机→混料机→上料机→双螺杆饲料膨化机→输送机→多层烘干设备→调味线→冷却输送→震动筛→包装机
鱼虾饲料模具尺寸范围:1mm,1.5mm,2.0mm-10mm.此生产线可以生产加工鲶鱼、草鱼、鲫鱼、罗非鱼、观赏鱼、甲鱼、牛蛙等水族饲料颗粒。
三、漂浮鱼虾饲料生产线工艺组成:
1混料机:将原料玉米粉、米粉、豆粉、鱼粉、肉粉、谷粉、添加剂等添加一定比例的水分充分混合均匀。
2上料机:利用电机为动力螺旋式输送,将搅拌好的原料输送到双螺杆挤压机的喂料斗内。此设备上料方便快捷,节省人工,。
3双螺杆饲料膨化机:混合的原料在高温高压环境及双螺杆的挤压情况下,原材料中的淀粉结构发生变化,变成容易收的营养成分,通过饲料模具挤出,通过调节旋切电机的转速,直到调速大小长短一样的饲料颗粒。具体颗粒大小与形状通过更换模具得到。饲料膨化机采用的变频调速技术,更节能,速度控制更,电机运行中电流、转速都可以通过变频器面板直接看到,确保设备安全。
4输送机:将生产出来的饲料颗粒输送到多层烘干设备里面。
5多层烤箱:烤箱分为电烤箱、燃油烤箱、燃气烤箱及蒸汽烤箱,温度在常温-120度之间通过控制柜自行调节,烤箱内部为不锈钢网带,输送平稳,故障率低。饲料颗粒经过多层S型轨道循环,烘干饲料颗粒至安全含水量,增加保质期。
6喷涂调味线:喷油机喷洒油类、诱食剂等,调味筒有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线,根据产量、产品性质配置,将油脂喷洒在饲料表面,同时喷洒肉末和香料,撒均匀。经过此道工序还可以去除饲料颗粒表面的毛,毛边,使饲料颗粒表面更光滑。
7冷却输送机:降低烘干饲料颗粒的表面的温度,促进油脂凝固,降低颗粒温度,便于包装。
8震动筛:筛去多余的外撒料与颗粒岁渣,质量的同时,原料的再利用。
9包装机:可采用手动封口机和自动化包装机。
该生产设备适用于生产浮水鱼饲料,观赏鱼饲料,饲料漂浮时间长不易散开,可以通过调整原料、温度、水分等工艺参数,使产品具有形状新颖、口感特、营养丰富、组织细腻之特点,适合不同鱼的口味。
不同形状与尺寸的饲料可更换模具与调节膨化度
鱼饲料尺寸:1.5mm----30mm。