原理:
颗粒饲料机(产量100-1000公斤/小时),以圆周运动为原理,模板、压辊采用合金钢经特殊处理,主轴及平模在摩擦力作用下,带动压辊自转,物料在压辊与模板之间高温糊化,蛋白质凝固变性,在压辊挤压下从模孔中排出,制成的颗粒经甩料盘送出机外,通过切口可调颗粒长短。
在造粒过程中不需要加水,不需烘干,经自然升温达70度左右,可使淀粉糊化,颗粒内部熟化深透,表面光滑,硬度高,可长期储存,是养兔、鱼、鸡、猪、羊、牛户及中小型饲料加工厂降低养殖成本,提高经济效益的理想设备,机型。
注: 该机在加工颗粒饲料自然升温达70度左右,能加入各种添加剂药物,营养损失极小。颗粒表面光洁,硬度适中,内部熟化程度深透.又能杀灭能致病微生物及寄生虫,而饲料质量,可用于养兔,鸡,鸭,鹅,鱼,猪,水产品等。
饲料颗粒机的操作事项:
1、饲料颗粒机的使用方法:开动机器,将混合料倒入斗内,由旋转滚筒的摇摆作用,通过铁丝筛网形成颗粒,落入盛器中,如粉碎块子,应逐渐加入,不宜加满,以免受压过大,而使筛网易损。
2、速度选择:由于使用原料性质不一,因此对速度快慢来进行选择,一般可根据物料的粘度和干湿程度来选择.干品较快,湿品宜慢,但其范围不能作统一规定,应由使用者根据实际操作情况而定。
饲料颗粒机对于畜牧业来说,将物料粉碎直接喂入是暂时的。如果冬天草料不足,就不行了,但是直接存放草料会占用很多空间,因为秸秆草料蓬松,占用空间很大。 如果不防备,就会成为鼠类的滋生地,糟蹋粮食,传播疾病,得不偿失。饲料颗粒机的诞生解决了这个大问题。两者之间的压力被迫挤出圆柱形颗粒。饲料颗粒一般有不同的配方,大致由50%的草料、30%的精粮、10%的麦麸、10%的豆粕和少量添加剂混合而成。搅拌后加入少量水,物料整体含水量占15%左右,可用饲料颗粒机加工。在加工过程中,由于强制加压,热量会增加,以减少细菌和寄生虫。 成品略干后,即可装袋密封。
颗粒饲料有诸多优点,概括起来有5个方面:
,制粒过程中,在水、热和压力的综合作用下,使淀粉糊化和裂解,纤维素和脂肪的结构有所改变,有利于畜禽充分消化、吸收和利用,提高了饲料消化率。经蒸汽高温杀菌,减少饲料霉变生虫的可能性,并改善饲料的适口性。
第二,营养全面,动物不易挑食,减少了营养成分的分离,每天供给营养均衡的饲料。
第三,颗粒料体积减小,可缩短采食时间,减少畜禽由于采食活动造成的营养消耗;易于饲喂,节省劳动力。
第四,体积小,不易分散,在任意给定空间,可存放更多产品,不易受潮,便于散装储存和运输。
第五,在装卸搬运过程中,饲料中各种成分不会分级,保持饲料中微量元素的均匀性,以免动物挑食。
用途、适用范围和性能特点:
饲料颗粒机是压制颗粒饲料的主机,它适用于中小型饲料厂,时产100~1000kg.此款饲料颗粒机具有结构紧凑、外型美观、产量高、耗电少、使用方便、工作可靠等特点。另外可配用2-8mm等多种孔径的环模,用户可根据不同需要任意选用。并采用无极调速电机进行喂料,设有强磁保安装置和过载保护装置,并设计有机外排料机构以及加压油泵润滑系统。
颗粒机工作原理:
饲料颗粒机主要结构有喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料,从料斗进入喂料绞龙,通过调节无极调速电机转速,获得合适的物料流量,然后进入搅拌器,通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质,如果需要添加糖蜜和油脂,也从搅拌器加入与蒸汽 一起进行调质(油脂添加量一般不超过3%,否则难于制粒),经过调质后配合粉料温度可达64~85℃,湿度可达14~16%。然后进入斜槽经过除铁装置除 去混在配合粉料中的铁质,后进入压制室进行制粒。