新疆阿泰勒环保饲料颗粒机

原理：
颗粒饲料机（产量100-1000公斤/小时），以圆周运动为原理，模板、压辊采用合金钢经特殊处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，物料在压辊与模板之间高温糊化，蛋白质凝固变性，在压辊挤压下从模孔中排出，制成的颗粒经甩料盘送出机外，通过切口可调颗粒长短。
在造粒过程中不需要加水，不需烘干，经自然升温达70度左右，可使淀粉糊化，颗粒内部熟化深透，表面光滑，硬度高，可长期储存，是养兔、鱼、鸡、猪、羊、牛户及中小型饲料加工厂降低养殖成本，提高经济效益的理想设备，机型。
注： 该机在加工颗粒饲料自然升温达70度左右，能加入各种添加剂药物，营养损失极小。颗粒表面光洁，硬度适中，内部熟化程度深透．又能杀灭能致病微生物及寄生虫，而饲料质量，可用于养兔，鸡，鸭，鹅，鱼，猪，水产品等。

饲料颗粒机的操作事项：
1、饲料颗粒机的使用方法：开动机器，将混合料倒入斗内,由旋转滚筒的摇摆作用，通过铁丝筛网形成颗粒,落入盛器中，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满，以免受压过大,而使筛网易损。
2、速度选择：由于使用原料性质不一，因此对速度快慢来进行选择，一般可根据物料的粘度和干湿程度来选择.干品较快，湿品宜慢，但其范围不能作统一规定，应由使用者根据实际操作情况而定。

颗粒机加工过程中注意事项：
1.物料在造粒前，要经过调质，蒸汽的压力一定要稳定4-8bar，而且蒸汽在调质定要除水，如果蒸汽中含有大量的水分，会造成造粒的堵塞。物料经过调质后，受到了一定程度的熟化，可显著提高饲料中营养成份的利用率。
2.造粒的过程中，应经常检查物料的湿度和温度。湿度的检查方法是：用手轻捏后，物料可成块为好。温度要因造粒品种的不同而不同，要稳定地控制在75—95℃之间。
3.造粒后的颗粒的冷却一定不能过快或冷却不够，如果冷却过快，会使物料颗粒表面开裂，冷却不够，温度过高，会使物料吸湿，造成霉块。冷却后的物料应与室温一致。

挑选颗粒饲料机要注意哪些方面：
一.颗粒饲料机老企业。颗粒饲料机老企业已经经过了历史的沉淀和工艺，形成了自己的固有格式，质量与效果已经得到验证，是放心选择的前提。
二.颗粒饲料机的资质。不少企业缺乏颗粒饲料机的生产资质，以次充好、假冒，终的结果是让用户上当受骗。
三.颗粒饲料机的工艺。在颗粒饲料机的选择中，合理工艺能够减少颗粒饲料机的使用与维护费用，保障饲料加工的生产效果和连续运营。
四.颗粒饲料机的配置。颗粒饲料机的配置不同，决定着颗粒饲料机的价格差距很大。赝品之所以便宜，很大程度上是减少了颗粒饲料机的有效配置。
五.颗粒饲料机的易损件保障。假冒伪劣、以次充好的颗粒饲料机不能易损件的良好材质和热处理硬度与热处理均匀度，不能保障易损件的使用与供应，不能颗粒饲料机的连续运转。
六.颗粒饲料机的售后服务。这是用户使用的保障。假冒伪劣、以次充好的的颗粒饲料机本身就存在很多问题，指望这些设备的厂家提供售后服务或者技术指导，就是蜀道难，难于上青天。

颗粒饲料有诸多优点，概括起来有5个方面：
，制粒过程中，在水、热和压力的综合作用下，使淀粉糊化和裂解，纤维素和脂肪的结构有所改变，有利于畜禽充分消化、吸收和利用，提高了饲料消化率。经蒸汽高温杀菌，减少饲料霉变生虫的可能性，并改善饲料的适口性。
第二，营养全面，动物不易挑食，减少了营养成分的分离，每天供给营养均衡的饲料。
第三，颗粒料体积减小，可缩短采食时间，减少畜禽由于采食活动造成的营养消耗；易于饲喂，节省劳动力。
第四，体积小，不易分散，在任意给定空间，可存放更多产品，不易受潮，便于散装储存和运输。
第五，在装卸搬运过程中，饲料中各种成分不会分级，保持饲料中微量元素的均匀性，以免动物挑食。

颗粒机主要结构：
1、喂料器介绍喂料器由调速电机、减速器、绞龙筒体和绞龙轴等组成。调速电机与电磁调速控制器配合使用，通过JDIA型电磁调速电机控制器即可改变其输出转速。喂料减速器采用摆线针轮减速器，其减速比为1：10，与调速电机直联，进行减速，使喂料绞龙的有效转速控制在 12～120rpm之间。
2、调质器简介调质器主要由调质轴、桨叶、筒体、减速器和电机等组成。桨叶角度可调，它既起输送作用又起搅拌作用。筒体上开有进汽孔，由蒸汽管送来蒸汽通过此孔进入调质器，与饲料进行混合，对饲料进行调质，有利于制粒。调质轴可从筒体左端抽出，以便清理、检修以及调整叶片角度。
3、压制室简介颗粒机的压制室的主要部件由环模、两个压辊、喂料刮刀、切刀、以及模辊间隙调节螺钉等组成。压制室的结构和工作原理：饲料通过环模罩和喂料刮板，将粉状饲料送入两个压制区，空轴传动轮带动压模旋转，饲料被卷入压模和压辊之间，两个相对旋转件对饲料逐渐挤压，饲料被挤入环模孔，在模孔中成形，并不断向模孔外端挤出，再由切刀把成形颗粒切成所需要的长度，后形 成颗粒料流进入下道工序。
4、主传动箱介绍主传动箱主要由主动齿轮（齿轴）、被动齿轮（大齿轮）、主轴、空轴以及箱体、轴承等组成。电机通过联轴器带动主动齿轮，再经与被动齿轮啮合减速带动空轴旋转，空轴端连接传动轮，传动轮通过螺栓和键与压模固定，使其旋转。主轴左端是压辊和刮板的固定支座，右端有过载保护装置，当有硬质异物进入压制区或物料流量过大时，环模与压辊间的压力超过正常工作压力，即主轴受扭矩超过正常扭矩，从而传递给安全销的剪切力超过其强度的极限，这时安全销会自动折断，主轴带动 安全销座旋转，触动行程开关，切断电源而停机。