玻璃钢化粪池全过程电脑控制
玻璃钢化粪池代替世面上大量存在的手工糊制技术
玻璃钢化粪池传统手工技术
玻璃钢化粪池内部设有隔板,隔板上的过水孔上下错位,形成旋流,避免了短路,延长了污水的实际停留时间;同时, 隔板将整个罐体分成多个部分:包括多级生化室、澄清室等,生化室内部装有“KWS生物填料",填料上附着生长有大量的微生物,从而使污水与微生物的接触面积和时间得到了的增加,大大提高了反应效率,使化粪池内的固体和液态有机物被去除,使污泥减量化、无害化, 处理出水达到国家规定的排放标准的三级、二级、或中水回用标准。
玻璃钢化粪池发展至今大概可分为四个阶段: 阶段产品为方型,顶部和底部略小,若是分开就是上下两个梯形。加工时先加工出来两个凹槽状的模型,再把它们合在一起,即成为一个成品。这种产品解决了传统产品不耐腐蚀,易渗漏堵塞的缺点,但是严密性还不够好,抗压性也一般,无法制作大型产品。
玻璃钢化粪池抗冲击强度比方型、圆筒型、球面圆拱型强度增加数倍
玻璃钢化粪池加强型承载40吨货车无异常
1、使用寿命达50年以上:BZHC-A机械缠绕玻璃钢整体化粪池,采用高分子复合材料与无碱玻纤,耐酸碱腐蚀、、使用使用寿命可与建筑同步。
2、承载能力大:外观为圆筒型,采用机械缠绕整体型外加筋技术,环刚度高达5000N/m2。封头为真空导入工艺,两端外侧封头为车轮凹凸面设计制作,抗压强度高,覆土1.2米时,路面设计为公路为Ⅱ级标准。覆土2米后可承载汽-15的活荷载
3、环保不渗漏,内衬采用喷射、气脱工艺;结构采用充气缠绕工艺或真空导入工艺,解决了传统缠绕工艺易渗漏现象,封头采用八角加筋工艺,解决了传统平面封头易变形问题。
4、处理水质标准高:筒内两道隔舱板设置有2个过水口,解决了传统化粪池直流水短路后有效容积小,出水水质差等问题,提高了生物降解能力,大大降低了污水中COD及氨氮指数,为污水的后续处理奠定了基础。
5、安装简捷施工速度快:整体吊装、施工快捷;开槽、吊装、砌井当天即可完成。