临汾自动一体化泵站厂家,一体化提升泵站

一体化泵站的组成：一体化泵站作为一体化设备，成套提供：泵站筒体、压力管道、检修平台、提升水泵、检修爬梯、格栅装置、耦合系统、导轨系统、提升链、通风装置、防滑井盖等

一体化泵站绝缘检测1、核对要测量电动机的一次接线方式，确定测量的具体位置。对于就地控制的电动机要从就地控制箱内接触器的负荷侧摇。2、到达被测电机后，核对设备命名编号正确无误，电源已停电；3、接好表线，一人持表，一人手持两个接线，先选择与被测电机电压相近的档位。然后分别测量A相、B相、C相对地电阻及各相间电阻，低压电动机用500V档位测量对地绝缘应不得低于0.5MΩ；

一体化泵站的安全吊装方式①泵站水平移动的吊装工艺：②泵站垂直移动的吊装工艺：③吊装时任何人员严禁站在起吊设备的下方，以免发生意外，危及生命。④吊装设备时带安全帽，以免高物坠落砸伤人员。

一体化泵站接线技术规范线路的连接部分有：电源线、电机线、信号控制线等。连接时要求如下：1、接线时确保至少2个人在现场。2、确保电源已经断开。3、电线要求至少购买国标及以级，禁止使用劣质电缆线。4、压线时使用液压钳压紧铜鼻子，并套上色套。5、接线时严格按照图纸接线，并拧紧螺丝。禁止带电操作，否则有触电的危险。

一体化泵站混凝土底板制作与安装抗浮底板可以预先在地面浇筑，也可以直接在坑底直接浇筑。预制的抗浮底板设置吊耳，便于吊装。抗浮底板的制作：1、钢筋加工：钢筋加工前，依据图纸进行钢筋翻样并编制钢筋配料单，以使钢筋接头少和节约钢筋。钢筋应平直、无局部弯折，对弯曲的钢筋应调直后使用。钢筋加工前要清除钢筋表面油漆、油污、锈蚀等污物，有损伤和锈蚀严重的应剔除不用。钢筋要集中加工，运至现场绑扎成型。2、钢筋绑扎及安装：按照设计图纸和测量放线位置进行钢筋绑扎。绑扎时要先绑扎立筋，立筋的位置调好后再绑扎横向钢筋。先由质检员进行自检，然后向监理进行报验。检验合格后才能浇注混凝土。底板钢筋应与井壁、后浇隔墙的预留钢筋进行焊接。焊接长度不小于35d。3、浇注混凝土：混凝土应分层浇注，不得在一个地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。浇注时间不得大于混凝土初凝时间。底板浇注时保持地下水位在底板下0.5m。底板浇注时应注意地角螺栓预埋。4、拆摸养生：混凝土浇筑完成后应根据混凝土强度能其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆模，对表面进行清理后洒水养生。5、抗浮底板的安装：水泥底板安装是水平位置，安装在水泥底板上的地脚螺栓要先于泵体的放置。底板的上平面打磨光滑。地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。地脚螺丝要均匀安装。水泥底板尺寸应满足泵站抗浮的需要。混凝土基础干燥程度超过70%时才能开始安装。混凝土基础的上平面打磨平整，安装泵站前需要清理泥土石块。

一体化泵站在线编程技术用户在不需要改动任何东西的情况下，使用原版的编程软件通过云平台即可实现对远端设备的在线程序上/下载及调试功能。如果用户需要对设备程序进行升级，即使设备已出厂，也无需安排人员去现场，直接通过云平台即可实现对所有设备的轻松升降。