操作处置:密闭操作,全面通风。操作人员经过培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩),戴安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速,且有接地装置,防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
磺化煤油(260号溶剂油),是煤油磺化而成。磺化煤油406#/260#是经过加氢原料经过精密蒸馏、切割、精制而成的特种环保溶剂油,粘度低,溶解性强、挥发性低、无刺激性气味、闪点高,安全性好。可泛用于稀土、有色金属(包括钴、镍、金、铜、锳、锰、钒等)的萃取冶炼。
溶剂油包括切取馏分和精制两个过程。切取馏分过程通常有以下三种途径:由常压塔直接切取;将相应的轻质直馏馏分再切割成适当的窄馏分;和将催化重整抽余油进行分馏。各种溶剂油馏分一般都需要经过精制加工。以改善色泽,提高安定性,除去腐蚀性物质和降低毒性等。常用的精制方法有碱洗,白土精制和加氢精制等。
溶剂萃取法也称——液萃取法,简称萃取法。萃取法由有机相和水相相互混合,水相中要分离出的物质进入有机相后,再靠两相质量密度不同将两相分开。有机相一般由三种物质组成,即萃取剂、稀释剂、溶剂。有时还要在萃取剂中加入一些调节剂,以使萃取剂的性能更好。从溶液中萃取有色金属氰络物一般用高分子有机胺类,如氯化三烷基甲胺(N263)、稀释剂为高碳醇、溶剂是磺化煤油。水相即是要处理的废水。260号溶剂油作为常用的金属萃取剂被广泛使用。
煤油从石油中提取,控制恰当的初馏点和终点温度蒸馏而出,初馏点一般小于195度,得到的产物中多数为烷烃,其中还含有少量的不饱和烯烃和炔烃及芳香烃。
磺化的工艺为:将煤油与冷浓硫酸(体积比5﹕1)混合搅拌两次,每次搅拌约10分钟,以除去煤油中不饱和烯烃及含氮的碱性化合物,再用5%的Na2CO3溶液(煤油﹕碳酸钠溶液体积比为5﹕1),搅拌洗涤10分钟,以除去煤油中残留的硫酸及煤油中含氧的酸性化合物,后用自来水洗至中性即可。
实际生产中,上述各种萃取剂都需要和260号溶剂油磺化煤油等稀释剂配成一定浓度的萃取有机相使用。这样,萃余液废水中体现为COD的成分就主要包括溶解于水相的萃取剂、稀释剂和金属萃合物等。以某企业的钼萃取工艺为例,萃余液废水中有机物包括少量分散油、萃取剂N235、溶解性磺化煤油和钼萃合物。
萃取剂260号溶剂油主要在有色金属湿法冶金行业应用广泛,比如铜、锌、钴镍、镉、金银、铂系金属、稀土等行业。金属萃取剂主要是一些常见的如磷酸、铵盐、苯等七种的氢离子或者羟基被一些长链烷基给取代。金属与这些萃取剂结合,就会变成金属有机化合物,而溶解于有机溶剂中。由于各种金属与这些萃取剂的结合能力不同,而导致这些萃取剂萃取金属的顺序不同,从而分离这些金属离子。
般用的石油溶剂油通常按其98%馏出温度或干点100%馏出温度) 分为70 、90 、120、180、190、200等牌号。各牌号溶剂油沸程及成分、用途如下:
1、70号溶剂油。沸程60~70℃ 。主要成分为饱和烃。日用化学工业部门用于抽提香料物质中的香精,油脂工业部门用于抽取油料中的油脂。
2、90号溶剂油,又称石油醚。沸程60~90℃。主要用作工业溶剂和化学试剂。也用于抽提药物的有效组分,提取烟叶中,及抽取动植物中的油脂。
3、120号溶剂油,又称橡胶溶剂油 。沸程80~120℃。用于轮胎 、 胶鞋生产过程中溶解胶料和配制胶浆等,也可用作特殊快干 油漆和颜料的稀释剂 。
4、180 号溶剂油,又称航空洗涤油。沸程40~180℃ 。其精制程度较深 。用于洗涤航空发动机的机械零部件及精密仪器仪表 。
5、190号溶剂油,又称工业汽油。沸程40~190℃ 。 主要用于清洗各种机械零件,用作农药和医药工业的溶剂,及用作喷灯和打火机的燃料等。
6、200号溶剂油 ,俗称松香水 。用作油漆的稀释剂。
7、260号溶剂油,又叫磺化煤油,主要用于稀土金属萃取作为萃取溶剂使用。
溶剂油的性质视其用途不同而有别,选择溶剂油应主要考虑其溶解性、挥发性、安全性。当然,根据其用途不同,其它的各项性能也不能忽略,有时甚至更重要。溶剂油包括切取馏分和精制两个过程。切取馏分过程通常有以下三种途径:由常压塔直接切取;将相应的轻质直馏馏分再切割成适当的窄馏分;和将催化重整抽余油进行分馏。各种溶剂油馏分一般都需要经过精制加工。以改善色泽,提高安定性,除去腐蚀性物质和降低毒性等。常用的精制方法有碱洗,白土精制和加氢精制等。溶剂油是烃的复杂混合物,极易燃烧和爆炸。所以从生产,贮运到使用,都严格注意防止火灾的发生。