1、适当的粘度:太高粘度会造成反应过慢,油泥过多的现象,太低粘度会造成压力达不到之现象。
2、应用环境决定是否需要高粘度指数的油品:若是流动作业或昼夜温差大的环境下,用高粘度指数的液压油。广东地区由于温差不大,此项不是特别要求,但若使用的环境是高温,一定要用高粘度指数和液压油。因为液压油在高温下变稀,低温下变稠的特性对液压系统产生的压力有影响。
3、抗磨特性:重负荷或计划长久使用不更换油品的机械一定要用抗磨性能的油品,否则在重负荷条件下会失去压力,或使用不到预定期限因添加剂失效而达不到效果。对于某些精密的叶片泵一定要用抗磨十分出色的油品,否则会加快缩短泵的寿命,使泵加剧磨损。
4、氧化安定性及防油泥性:若操作温度大于70℃,会加倍油品老化变质的速度。使用环境是高温的情况下:如压铸、制陶、炼钢等,要强调油品的耐高温、抗氧化性能.若油品氧化就会形成油泥,造成机械故障。用在普通温度使用的机械上,若抗氧化不佳的油不能用半年,中度抗磨约一年,极压抗磨约二年。
5、抗泡沫特性:抗泡沫性对大型液压系统很重要,泡沫多会造成压力不稳现象。
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