徐州生产溶剂油

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溶剂油则可分为链烷烃,环烷烃和芳香烃三种。实际上除乙烷,甲苯和二甲苯等少数几种纯烃化合物溶剂油外,溶剂油都是各种结构烃类的混合物。从化学构成上,可以分为链烷烃、环烷烃和芳香烃等。通常所说的6#、120#、200#溶剂油,就是链烷烃。芳香烃指苯、甲苯、二甲苯等。

脱硫技术根据脱硫原理不同可分为化学法脱硫和物理法脱硫两大类。化学法利用脱硫剂与硫化物发生化学反应,使硫化物转化成易脱除的物质,再使用其他分离方法进行分离,从而达到脱除目的。物理法主要依靠一些物理特性,如吸附、溶解度不同等,使硫化物从其母液中分离出来以实现脱除。化学法主要包括氧化脱硫、加氢脱硫等,物理法主要包括吸附脱硫、萃取脱离、膜分离等。

在煤炼焦过程中生成的轻焦油含有大量的苯。这是初生产苯的方法。将生成的煤焦油和煤气一起通过洗涤和吸收设备,用高沸点的煤焦油作为洗涤和吸收剂回收煤气 中的煤焦油,蒸馏后得到粗苯和其他高沸点馏分。粗苯经过精制可得到工业级苯。这种方法得到的苯纯度比较低,而且环境污染严重,工艺比较落后。 所以芳烃是石油化工的产物,也意味着芳烃的行情走势是随石油一样波动的。

溶剂油加氢脱芳烃技术以其脱芳烃效果好在工业生产中得到广泛应用,特别是以催化重整抽余油为原料生产溶剂油,因氢源方便,多采用加氢法精制。一些有氢源的炼油厂以直馏汽油为原料,采用加氢法精制生产溶剂油。目前,国内外所使用的芳烃加氢催化剂主要是以第viii族金属pd、pt和ni为活性组分,金属pt活性大,ni次之,pd较小。

加氢法生产低芳烃溶剂油工艺技术,具有原料油馏程范围较宽和芳烃质量分数较高(20%左右)等特点,以(130-300)℃馏分油为原料,采用该加氢技术和以al203为载体、w -ni为主要活性组分的催化剂,在适宜的反应温度和空速下,采用不同等级的氢分压可制取芳烃质量分数小于1.0%、 0.30%或0.02%、硫、氮质量分数均小于1μg/g、无色透朗和环保型的溶剂油,这种低芳烃含量的溶剂油可作为精细化工和金属加工等领域的溶剂。

桶装的易燃液体,应放在建筑物内,以防太阳直接照射。在特殊情况下需要临时露天存放的,应采用不燃材料搭建遮阳棚,有时要用皮管定时喷水降温。贮罐顶部应设置降温装置,在气温达到30℃以上时,开启冷却水泵进行喷淋降温。贮罐也不能装得太满,需留出5%~10%的容积空间,这样能防止桶内危险化学品受热膨胀而发生燃烧或爆炸事故。

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