阀门润滑脂是一种橡胶、塑料润滑剂,即使应用在温度、湿度变化很大的场合,也可长效润滑,产品通过了FDA认证,于阀门的润滑及密封。在高温下不会碳化也不会蒸发,暴露在高温下也不会熔化或硬化。不溶于水、甲醇、乙醇、乙二醇及;耐水合物、无机盐、稀酸及碱性物质;它不受矿物油、植物油、有机化合物及多种气体的影响。
润滑脂的作用主要是润滑、保护和密封。绝大多数润滑脂用于润滑,称为减摩润滑脂。减摩润滑脂主要起降低机械摩擦,防止机械磨损的作用.同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用,及密封防尘作用。有一些润滑脂主要用来防止金属生锈或腐蚀,称为保护润滑脂。例如工业凡士林等有少数润滑脂专作密封用,称为密封润滑脂,例如螺纹脂。润滑脂大多是半固体状的物质,具有流动性。
阀门润滑脂的使用事项:
1、加入量要适宜
加脂量过大,会使摩擦力矩增大,温度升高,耗脂量增大;而加脂量过少,则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲,适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3~1/2。
2、禁止不同品牌的润滑脂混用
由于润滑脂所使用的稠化剂、基础油以及添加剂都有所区别,混合使用后会引起胶体结构的变化,使得分油增大,稠度变化,机械安定性等都要受影响。
3、注意换脂周期以及使用过程管理
注意定期加注和更换润滑脂,在加换新脂时,应将废润脂挤出,直到在排脂口见到新润滑脂时为止。加脂过程务必保持清洁,防止机械杂质、尘埃和砂粒的混入。
水系工业清洗剂,简单的说就是可溶于水,可加水稀释使用的工业清洗剂。主要是以表面活性剂为主增加其它各种化学药剂等复配而成的;水系工业清洗剂现已广泛用于工业清洗中塑胶、光学玻璃镜片、金属制品(铜、铁、铝、钢、锌、合金)等各种材料清洗表面各种油污、污渍、油脂等。
按酸碱度
(1)酸性工业清洗剂是指PH值低于7的工业清洗剂,如酸性水基清洗剂WP-20PH值为6.5左右;
(2)中性工业清洗剂是指PH值约等于7的工业清洗剂,如中性清洗剂WHC-1 PH值为7;
(3)碱性工业清洗剂是指PH值大于7的工业清洗剂,如弱碱性水基清洗剂WHC-2 碱性玻璃清洗剂WSG-130 PH值均为9,碱性水基清洗剂WP-751、WHC-5 、碱性光学玻璃清洗剂WSG-100 PH值均为11。
使用工业清洁剂注意事项:
1、工业清洁剂存放在的仓库内,避免日光直射和高温环境,远离火源和氧化剂。
2、工业清洁剂的储存容器,应尽可能做好密闭工作,尽量避免敞口操作,杜绝跑冒滴漏,减少工业清洁剂挥发气体散发,同时也要防止外部空气进入设备容器内部形成爆炸性气体混合物。
3、生产或使用工业清洁剂时,车间与仓库需设置消除静电设施,并使用防爆灯具、电气开关。
4、加强环境通风换气,对车间实行全面通风,合理设置排风设备,有效降低环境内稀释溶剂浓度。
5、使用工业清洁剂后要把衣物上残余的清洁剂清洗干净。同时也要把使用工业清洁剂时的用具和环境整理干净,避免沾染其他衣物。多余的溶剂需要妥善处理,不能随意倾倒。
6、尽量使用低毒()溶剂替代高毒(低毒)溶剂,对使用易燃易爆物岗位设立应急报警装置和应急救援设施。
7、工业清洁剂应由专人负责,提高防护意识。
密封脂是由液体和固体物料共同组成的膏状体,能够在结合物件(工件)连接或须密封处起到密封作用,所以在为球阀加注密封脂时可以使用注脂枪加注,但需要注意以下事项:
1、注脂量不要过多,否则会造成了大量的浪费;但注脂量过少时,密封面因缺少润滑剂而加快磨损;所以应根据球阀的尺寸和类别算出密封容量,再注入适量的密封脂
2、在注脂过程中,压力过低,密封漏或失效,注入的密封脂多流入阀腔底部;压力过高,注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。
3、球阀维护保养时一般都处于开位状态,特殊情况下选择关闭保养,所以要确保密封脂沿密封圈充满密封槽沟。
带压堵漏注剂密封剂胶棒简称“密封剂”,密封剂主要应用在带压堵漏行业十项技术工艺之一的注剂密封技术中,注剂密封技术是将管道、法兰等泄漏部位测量尺寸,按照准确尺寸制作注剂密封卡具,再在卡具上开孔安装注胶阀后将卡具卡至泄漏部位,然后拿来注胶枪开始注胶。以高分子材料为基体,在各种机械的静接合部位,防止外部杂质侵入和内部介质泄漏,具有良好密封作用的材料。分为黏结型和非黏结型两大类。黏结型又分为弹性型、热熔型和厌氧型等;非黏结型又分为干性固着型、干性剥离型、半干性黏弹型和不干性黏着型等。
润滑油的凝点是表示润滑油低温流动性的一个重要质量指标。对于生产、运输和使用都有重要意义。凝点高的润滑油不能在低温下使用。相反,在气温较高的地区则没有必要使用凝点低的润滑油。因为润滑油的凝点越低,其生产成本越高,造成不必要的浪费。一般说来,润滑油的凝点应比使用环境的低温度低5~7℃。但是特别还要提及的是,在选用低温的润滑油时,应结合油品的凝点、低温粘度及粘温特性全面考虑。因为低凝点的油品,其低温粘度和粘温特性亦有可能不符合要求。