南京板鸭零食设备膨化江米条日式鱼果膨化机厂家

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单螺杆挤压成型机的操作

食品挤压成型设备是一种连续、高速处理物料的装置，不同型号的挤压成型机有不同的操作特点，需要操作人员了解和掌握操作规程。

（1）开机前的准备工作 开机前，检查挤压机，螺杆、机筒和其他零部件之间不得有摩擦或卡死现象。有些挤压成型机的螺杆相对于推力轴承要求能够移动，出料处锥形螺杆部分和机筒的配合间隙可调，通常用塞规测量进行调整。在启动前切割装置需安装到位，切刀相对于模头的调整要，通常切刀和模板表面之间保持有很小的间隙（0.05～0.2mm）。

启动前要对喂料器和调节装置进行检查以确定其是否正常，有时喂料器需要校准到正常运行的状态。所有的蒸汽管道都要打开阀门，放掉冷凝水。所有报警器和安全设施也应处于完好状态。

1、双螺杆挤出机简介 

双螺杆膨化食品设备是采用国际的双螺杆挤压膨化技术，结合我公司多年来膨化食品技术研究的丰富经验研制开发的适合我国国情的膨化食品设备，该设备的特点是：根据市场的需求，可分别以玉米，大米，小米，黑米，绿豆，荞麦，燕麦等无五古杂粮为原料，通过设备的强制挤压，膨化，成型干燥，喷油，调料及相应的辅助工艺加工而成具有多种风味的膨化食品，夹心食品，营养食品，各类膨化休闲食品及宠物食品。该生产线设计合理，自动化程度高，产量高、工艺，主机采用的变频调速系统，强劲节能。该生产线属于国内水平，它的开发生产填补了国内小直径螺杆膨化设备产品单一产量小等空白。 

2、应用范围 双螺杆膨化设备可生产市场上销售的糙米卷、米果、麦烧等各类膨化休闲小食品，宠物颗粒食品，油炸休闲类食品，营养米粉类食品，玉米片粥类食品，营养大米黄金米强化大米类食品，蛋白类食品，及变性淀粉等。其特点为工艺简单、成本低、原料利用率高、自动化程度高广泛应用与食品、饲料、医药、化工等各行业。 

常见问题

膨化机的保养

    1、箱体轴承应及时加注润滑油脂，运行500小时后，要全部更换一次润滑油脂。(新机器运行前应适量加入润滑脂，运行200小时后应当换油。)　　2、其他轴承部位要定期加注润滑脂。　　3、螺杆、螺套等易损件在拆装过程中严禁用硬物重锤，在膨化腔上严禁放置重物或者站人。进口泵 阀门　　4、膨化原料应经过清理，严防金属等异物进入机内损坏机件。　　5、随时检查膨化机质量，注意更换易损件。　　6、保持设备周围的清洁。　　7、长期停机不用或更换膨化物料时，应将膨化腔内的物料清除干净，以免结块、霉变或者物料之间交叉污染。　　8、由于接近出料口处的易损件磨损相对较快，靠近进料口一端的易损件磨损较少，所以在更换易损件时，应从出料端开始依次更换，不宜一次更换多种部件。 

产品说明

技术原理 双螺杆膨化挤压机由供料系统、挤压系统、加热系统、传动系统、旋切系统和控制系统等几部分组成。将物料由喂料机喂入，机筒经过高温、高压、高剪切，使物料膨化以达到所需的组织状态等品质要求。 1).喂料、旋切、主驱动均采用变频调速系统、动力强劲、运行平稳、节省能源。 2).螺杆采用合金材料经特殊工艺制成，使用寿命长；分段式组合螺杆，适用原料广泛，产品更多样。 3).自动润滑系统，降低了机械能耗，延长了使用寿命。 4).喂料系统采用双螺旋强制喂料，喂料均匀、广泛。 5).直线轴承调刀系统，调整刀具准确、快捷。 6).双螺杆具有自洁功能，使用设备更加合理方便。 7).更新各项设备技术设备配置是该双螺杆膨化机产量更大。 8).不同螺杆和长径比可满足不同生产工艺。 9).可视全自动温控系统，以使温度控制更直观、参数更。 10).新的整体设备配置使用该膨化机操作更直观、维护更方便。