重量分选机用于肉类产品加工、水产品加工、水果及其他日用品等需按重量分选广泛应用于琵琶腿、翅根、翅中、鸡爪、胸肉、骨架以及整鸡(鸭)胴体、海参、鲍鱼、大虾、中药材、水果等各种食品,对自动化生产流水线中通过的产品进行在线动态称重分选。它可以对连续工作中重量不相同的产品进行检测并按照设定的重量等级进行自动分类,并且可以对产品进行自动统计及数据存储。
分选机采用天平与杠杆原理,利用盛料器重量与砝码器所设定秤量,以游动时的移位与测量达到选择重量的分等分级。在全自动的传送中,快速正确的对各种需要分级的果蔬称重分选。不但秤量确,而且具有不伤果实,,易操作,使用范围广等。
多级分选自动称重设备代替了人工电子秤重,避免操作误差,采用了变频控制电机,速度可以根据需要调节,在加工的过程中需要1-2名工作人工摆放,也可以定制自动提升上料机,称重分选后也可以通过传送带的模式进入下一个工序。
就分选速度而言,目前市场上比较便宜的分选机的分选速度普遍在220个左右每分钟。而好的分选机生产厂家速度可以达到300个每分钟。在的生产车间内,一台的分选机性价比远低效的分选机。
选择一家好的重量分选机厂家,也不能单纯只看重量分选机本身的好坏,而是要综合考虑其配套设置是否,比如自动上料机。我们在买设备的时候可能没有考虑这么,只买了一台重量分选机,但随着我们生意越做越大,想要进一步节省人工,增加效率,想上一台自动上料机的时候。如果你购买分选机的厂家没有自动上料机的话,这时候就比较尴尬了,因为不同物料需要的上料机也是不同的,而且上料速度能否匹配我们的重量分选机也是个大问题。想找到一台能让我们满意的自动上料机如同大海捞针。就算能找到为我们单设计上料机的厂家,费用肯定也会很贵,而且也需要等待很长时间,毕竟设计和试验都是需要费用和时间的。
哪些环境因素会影响重量分选机的精度。
一、空气流动,例如车间的风扇、空调、风吹等都会对重量分选机的精度都有影响。
二、地面震动,由于车间噪音大,机器频繁运作导致地面震动,甚至有些车间的地面不平也会影响重量选别机的精度。
三、温度,一般高温、低温、潮湿、极端的稳定也会影响重量分选机的精度。一般情况下,重量选别机适合的工作环境是-5℃~40℃,相对湿度:95%(无凝露)
四、静电感应,带电的物体或者灰尘接近金属物体时会产生静电,当然也会对敏感的重量分选机造成干扰甚至损坏,所以事先要准备防静电的措施。
五、无线电频率的干扰,各种各样的无线电频率干扰重量分级机。因此如何减少和避免这种无线电频率干扰,不但具有理论意义,而且具有工程价值。
六、被检测的产品具有腐蚀性,那只能量身定制一款具有腐蚀性的重量分选机,前期通过和工程师详细沟通,采用什么样的材质和什么样工艺进行特殊处理。
七、产品有遗漏的现象,例如包装盒密封不够严密导致遗漏,这个小小的现象也会对精度有一定的影响。
八、人为使用错误,其中在生产过程中人为使用不当对重量选别机的精度影响大,甚至会损坏重量分选机,容易损坏的是重量传感器。
多级重量分选机
当控制系统获得产品的重量信号后,系统将和预先设定的重量范围进行比较,对产品进行分选,分选型式将根据应用的不同而不同,主要有以下几种型式:
1) 不合格品剔除;
2) 将超重和欠重分别剔除,或输送到不同的地方;
3) 按照不同重量范围,分至不同的重量类别。
检重秤和分选机都是一种在线重量检测设备,虽然不是同一种产品但其称重原理相似。都是通过重量进行称重后取得数据再进行剔除或分选处理。它们较为明显的区别就是检重秤是通过称重取得重量数据后进行不合格(不良品)剔除,而分选机则是通过称重后将重量不同的产品分至其对应的区间,不同重量的产品可以设置一个重量范围,将其分别放置,无合格不合格之分。
一般分级机械按工作原理可分为粒度分级机、重量分级机和果实颜色分级机。粒度分级机所选出的食品大小、形状基本一致,有利于包装、贮存和加工,因此在食品分级机中应用广泛。核桃分级采用这种方法。但筛网或格子式分级机在物料分级时,会对食品产生影响,且在物料下落过程中,自身姿态随意,导致分级精度低。