取代人工分选,在节省人工成本的同时,大大提高产品的标准化程度,带来更多的产品溢价空间和议价能力。工作原理:利用精密动态称量技术,按产品重量大小分选等级将产品的重量称量存储,并利用数据筛选原理进行分级,将不同重量的产品分选到不同区域,实现连续、自动分类。
多级分选自动称重设备代替了人工电子秤重,避免操作误差,采用了变频控制电机,速度可以根据需要调节,在加工的过程中需要1-2名工作人工摆放,也可以定制自动提升上料机,称重分选后也可以通过传送带的模式进入下一个工序。
我们要永远相信市场的一条铁律“一分钱一分货”,不要为了贪图便宜而吃大亏。有一部分人为了节省开支,选择了市场上价位较低的产品,心想只要差不多能用就行。然而,理想很丰满现实骨感,价位较低的重量分选机不仅在速度上达不到预期的效果,而分选准确率也远远低于合理范围,并且设备使用寿命较短。一旦出现故障,对企业造成的停工损失也是一笔不小的费用。
哪些环境因素会影响重量分选机的精度。
一、空气流动,例如车间的风扇、空调、风吹等都会对重量分选机的精度都有影响。
二、地面震动,由于车间噪音大,机器频繁运作导致地面震动,甚至有些车间的地面不平也会影响重量选别机的精度。
三、温度,一般高温、低温、潮湿、极端的稳定也会影响重量分选机的精度。一般情况下,重量选别机适合的工作环境是-5℃~40℃,相对湿度:95%(无凝露)
四、静电感应,带电的物体或者灰尘接近金属物体时会产生静电,当然也会对敏感的重量分选机造成干扰甚至损坏,所以事先要准备防静电的措施。
五、无线电频率的干扰,各种各样的无线电频率干扰重量分级机。因此如何减少和避免这种无线电频率干扰,不但具有理论意义,而且具有工程价值。
六、被检测的产品具有腐蚀性,那只能量身定制一款具有腐蚀性的重量分选机,前期通过和工程师详细沟通,采用什么样的材质和什么样工艺进行特殊处理。
七、产品有遗漏的现象,例如包装盒密封不够严密导致遗漏,这个小小的现象也会对精度有一定的影响。
八、人为使用错误,其中在生产过程中人为使用不当对重量选别机的精度影响大,甚至会损坏重量分选机,容易损坏的是重量传感器。
多级重量分选机
检重秤都具有重量信号反馈功能,通常将设定数量的产品的平均重量反馈到包装/填充/罐装机的控制系统里,控制系统将对加料量进行动态调节使得产品的平均重量更接近于目标值。除了反馈功能外,检重秤还能提供丰富的报表功能,每区包装数量、每区总量、合格数量、合格总量、平均值、标准偏差及总数量和总累计。
检重秤和分选机都是一种在线重量检测设备,虽然不是同一种产品但其称重原理相似。都是通过重量进行称重后取得数据再进行剔除或分选处理。它们较为明显的区别就是检重秤是通过称重取得重量数据后进行不合格(不良品)剔除,而分选机则是通过称重后将重量不同的产品分至其对应的区间,不同重量的产品可以设置一个重量范围,将其分别放置,无合格不合格之分。