**设备组成**: - 代餐粉生产线通常包括原料处理设备、混合设备、膨化设备、干燥设备、粉碎设备和包装设备。这些设备协同工作,将原料转化为终的代餐粉产品。
膨化代餐粉生产工艺流程: - 原料配制:根据产品配方,准备所需的原料,并进行必要的预处理,如灭菌、脱水等。
拌料:将各种原料进行混合,以确保代餐粉的营养成分均匀分布。 - 输送与膨化:将混合后的原料输送至膨化机,通过高温高压处理,使原料膨化并形成特定的形状和口感。
**市场趋势与发展**: - 随着消费者对健康和营养的日益关注,代餐粉市场呈现出不断增长的趋势。因此,代餐粉生产线的需求也在逐渐增加
工艺介绍:固饮料的主要加工工艺分为低温醅烤工艺和挤压膨化工艺;低温醅烤工艺为:泡米、低温炒制、粉碎、混合、包装等,产品香味浓郁,冲调时会产生少许沉淀,对粉碎细度要求较高。;膨化干燥法:谷物粉碎、谷物原料混料、挤压膨化、粉碎、各种谷物原料营养成分混合、包装。膨化生产工艺,产品以粉末状为主,该类产品主要用于加工各种营养谷物粉,老年营养粉等产品,加工工艺相对炒制工艺复杂、工艺完善,产品口感好,冲调效果好,目前有较大部分市场
生产线优势
1、技术方面:晨阳公司的膨化粉生产线采用双螺杆挤压膨化技术替代传统的蒸煮式米粉生产的新技术。
2、操作方面:晨阳公司的营养米粉生产线是集混合、蒸煮、熟化、膨化、杀菌、包装于一体,且无需锅炉,生产工序简化、、环保
3、应用方面:膨化主机采用国内双螺杆挤压膨化技术,螺杆分段组合式结构,可适应不同谷物原料膨化加工需求,原料既可以是大米粉、玉米粉单一物料,也可是其混合料
4、产品方面:变换原料和辅助设备即可改变产品,生产的不同口味的营养谷物粉,在国内更是应用于灵芝粉和食用菌粉的加工