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内蒙古风干牛肉干生产流水线 咨询:152--6567**3053牛肉干具体制做工艺流程:
解冻—切片—切条—腌制—风干—切小块—油炸—脱油—拌料—真空包装—高温杀菌—洗袋—风干—称重--外包装—打码—装箱—入库
解冻:如果原料肉是冻肉,需要从冷库里拿出进行解冻,库勒德牛肉干加工设备以达到切割的要求,解冻可以采用 人要解冻或机器解冻(人工解冻是将冻肉铺放在塑料纸上,隔一段时间往上洒水;机器解冻是把肉料放在解冻机里,用水温中和的方式进行解决,温度不能超过)度。机器解冻适合于数量较大时采用)。
切片:将牛肉切成1.5-2CM的片,根据加工量的大小可采用人工切片和机器切片,机器切片可以节省人工,切割大 的工作量就在切片上,切条相对而言更简单一些。
切条:切条建议采用人工的方式进行,原料肉的长度不是固定的,为了后续的风干便于悬挂,人工切割时有规格小的肉可以采用中间不断刀的方式。
内蒙古风干牛肉干生产流水线 咨询:152--6567**3053腌制:将切好的肉条放在真空腌制机内,放入事先配好的调味料,然后关上机器的盖子,抽真空,滚揉。滚揉的时间不宜太长,总工作时间设置好后工作和间歇的时间比例可以采用1:10,滚1分钟歇10分钟。建议每次总工作时间45-60分钟。
风干:腌好的肉条进行悬挂,可以采用自然风干和机器烘干的方式,库勒德牛肉干加工设备自然风干需要的时间长,烘干房烘干温度50-60度需要4个小时。
切小块:达到风干要求后根据所做的产品的规格将肉条切成小块,这样做是为了油炸操作和拌料,人工切块。
油炸:根据生产量的大小采用适合的油炸机,油温不宜超过165度,时间根据工艺师的要求。
脱油:油炸完后将牛肉干的油用离心式脱油机脱掉。
拌料:根据需要拌成不同的口味。
真空包装:包装需要采用肉制品的真空包装机。中小产量用往复式真空包装机,生产量大采用拉伸膜包装机。
杀菌锅:牛肉干普遍采用700 和 900的双层水浴式全304不锈钢高温杀菌锅,每次杀菌的时间一个小时,杀菌量75KG-350KG/小时。
洗袋风干:产量特别大的客户需要配置杀菌后的洗袋和风干操作,去掉破袋污染的其他袋子上的油污进而进行风干除水。