均质机由均质系统、传动系统、润滑冷却系统和机架组成。工作时,通过柱塞的往复运动,使泵体单向阀芯、阀座开启闭合,并在其内部形成高压液流,高压液流在通过均质阀的微小间隙时,受高速冲击、挤研、剪切、空穴和湍流等复合力作用,达到均质乳化和破碎功效。
动力润滑装置可分为压力油泵润滑系统和自溅式润滑。动力系统曲轴采用耐磨球合金铸铁材料制做经精密加工,同时在曲轴轴颈表面采用国际激光表面淬火工艺,其表面硬度为HRC55-60,并形成网状纹,大大提高并保持了良好的润滑状态,从而延长了几倍的使用寿命。
高压均质机主要由高压均质腔和增压组织构成。高压均质腔的内部具有特别规划的几许形状,在增压组织的效果下,高压溶液快速的经过均质腔,物料会一起遭到高速剪切、高频震动、空穴现象和对流碰击等机械力效果和相应的热效应,由此引发的机械力及化学效应可诱导物料大分子的物理、化学及结构性质发生变化,终到达均质的效果。
均质机腔是设备的核心部件,其内部的特有的几许结构是决定均质作用的主要因素。而增压组织为流体物料高速经过均质腔供给了所需的压力,压力的凹凸和稳定性也会在必定程度上影响产品的质量。
均质机主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。该装置采用不锈钢系统,可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品,样品装在一次性无菌均质袋中,不与仪器接触,满足快速、结果准确、重复性好的要求。
高压均质机4大技术特点
1、高压均质机在设计上易于操作和维护;可以用蒸馏水、纯水和清洁剂进行循环清洗(此时不要打压力开关),或拆卸泵头进行人工清洗。
2、机器的启动/停止控制位于机器的侧面,易于操作,可用于紧急开关,细胞破碎,并包括对主电机的热磁保护。
3、高压均质机装有抛光的全不锈钢外壳,可拆卸,便于检查和维护。其底座立在四个带橡胶垫上。
4、此机器通过自重自吸力进料,并不需要任何进料泵。只需电力供应而不需其它设施(如水或压缩空气)的EC微射流喷腔。脂质体,脂肪乳,纳米混悬液制备。