巫溪全套自动冲泡米生产线厂家供应重组米设备

功能挤压成型膨化尺寸5500*1000*1900mm应用范围休闲食品 方便食品厂MT7555KW

粗粉碎：将清理后的大米进行粗粉碎，把大米颗粒破碎成较小的颗粒。这可以通过锤片式粉碎机或辊式粉碎机来实现。锤片式粉碎机利用高速旋转的锤片撞击大米，使其破碎；辊式粉碎机则是通过两个相对旋转的辊子将大米挤压、碾碎。粗粉碎后的大米颗粒大小一般在 0.5 - 2mm 左右。

细研磨：粗粉碎后的大米经过输送设备进入细研磨机，进一步将大米颗粒研磨成更细的粉末。细研磨可以使大米粉的口感更加细腻，也有利于后续的加工。细研磨后的大米粉粒度通常在 80 - 120 目左右，这样的细度有助于提高冲泡米的复水性和口感。

磁选器：用于去除原料中的金属杂质，如铁屑等。磁选器内部有强力磁铁，当原料经过磁选器时，金属杂质被吸附在磁铁表面，从而原料的纯净度，防止金属杂质损坏后续的加工设备。

双螺杆挤压机：双螺杆挤压机有两根相互啮合的螺杆，与单螺杆挤压机相比，它具有更强的输送能力和混合能力。两根螺杆可以同向旋转或反向旋转，在输送物料的同时能更好地对物料进行剪切和混合，使物料的质地更加均匀。挤出的米条形状和大小主要由模头的形状和孔径决定，一般米条直径在 2 - 5mm 左右，挤出后通过切刀将米条切成合适的长度。


输送带式干燥机：挤压后的米条含水量较高，需要进行干燥处理。输送带式干燥机是一种常用的设备，它由输送带、加热装置和通风系统等组成。米条均匀地铺在输送带上，在输送过程中，加热装置产生的热空气通过通风系统吹向米条，使米条中的水分逐渐蒸发。干燥温度一般控制在 60 - 80℃左右，干燥时间根据米条的初始含水量和产品要求而定，通常需要 2 - 4 小时。
流化床干燥器：对于一些对干燥质量要求较高的情况，流化床干燥器是一个很好的选择。它通过使热空气以一定的速度自下而上通过米条床层，使米条悬浮在气流中，形成流化床状态。这种干燥方式能使米条与热空气充分接触，干燥速度快且均匀，能够有效防止米条出现局部过热或干燥不均匀的情况，干燥后的米条含水量一般控制在 10% - 12% 左右。