压面机的工作原理:主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。 该机上模冲压工序:由电动机经过皮带轮,带动输入轴,经小齿轮,大齿轮,带动上轴,通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动,实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组,传动拨销齿轮,拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位,在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮,通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的定位。在左右两侧机箱内,安装有润滑泵,机器工作时经过,油管向各摩擦运动部位输送润滑油。
压面机的特性:采用不锈钢面辊和不锈钢罩做,是采用皮带和链条的方式传动.其特点是:占地小,清洁容易,噪声小,生产。空转时间不能超过3分钟,以免损坏压面辊及切面刀。不得用喷水管清洗。任何情况下不能伸手入压切面工作口。切面刀由一对对滚式切面棍组成,随机提供的切面刀的切面宽度为1.5mm,用户可按需要选购其它规格的切面刀。
压面机的用途:可用于制作面条、云吞皮、糕点、面点等,压面机压制出的面条、面筋韧性强度大,耐煮,耐断,适合于家庭宾馆、饭店食堂、糕点厂、砚、面包厂及各类面点加工单位或个体工商户使用。是面食加工的主要设备,机构简单、使用维修方便,压辊间隙在一定范围内可以无级调节。面团放在压面机的输送带上开动压面机后即可实现反复自动揉压,降低了劳动强度,提高了工作效率。
检查压面辊间隙是否超出相应的切面刀尺寸厚度,如超出应调至相应的厚度即可。检查切面刀内是否有干硬面粉及杂物,如有应用热水、胶丝擦等清理干净。注意清理时不要损坏钢梳,不能用硬物清理,否则会损坏切面刀刃口。检查钢梳与切面刀之间是否紧贴,如不紧贴应调整。如钢梳损坏应更换。压面辊下边的混筒刮刀积有干硬面粉,应停机清理。压面辊跟混筒刀不够紧贴造成压面辊上粘有面粉,应停机调整。调整方法:拆下前面辊刀,即见滚筒和刮刀,检查辊筒刮刀与压面辊紧贴的地方是否平整光滑,如发现有不平整的地方,应拆下用细沙纸打磨至平整光滑,压面机清理干净后将前压面辊装回,涂上食用油,用调节螺丝来回调试压面辊是否有回弹力。辊筒刮刀如已磨损坏应更换。使用完毕后,应清理干净,涂上食用油以防生锈。
工作原理:
将定量面团放在下输送带上,开动机器,自动输送到轧辊间,面团在输送带和轧辊作用下自动完成喂入和压面工程。压完后经上输送带自动传倒下输送带,由于采用不同线速度,使面皮自动完成折叠和输送、喂入,转下道工序。经过反复揉压达到理想压面效果。轧辊间隙调整是通过一涡轮副和偏心机构实现厚薄无级可调,用户可根据实际情况及面食工艺自行掌握。
自动压面机主要有机架、传动部分、输送折叠部分、翻压部分组成。传动部分主要采用链传动,具有传动平稳、噪音小的特点。输送折叠部分采用我厂技术,运用不同线速度,实现了自动折叠,代替了繁重的手工操作,即卫生又安全,实现了文明生产。翻压面部分有上轧辊、下轧辊和可调轧辊组成,可调轧辊采用我厂技术,操作方便可靠。
压面机就是把面粉跟水搅拌均匀之后代替传统手工揉面的食品机械。该产品结构、操作方便、外形美观、工作,凡接触食物的零件均用不锈钢制造或经特殊表面处理。可反复压制使和面后的面团、面筋,得到增强。采用轻皮带轮减速后链条传动,结构紧凑,操作方便,动力强劲。料斗、接料板清洁卫生、安全。低噪音、率,用于制作面条、云吞皮、糕点、面包等面点制品。是面点制作的机械,对所加工的面粉反复揉搓又进行滚压,充分发挥了面粉面筋的力量,大大增加了面条的压力和性能强度,达到了耐煮、耐断的良好效果。符合国家卫生标准要求,适合于宾馆、饭店、食品加工厂、单位食堂及个体饮食业制作面条之用。
压面机用来压面的一种食品机械设备,使用起来简单方便,使用的时候我们需要注意不要被伤到自己的手,机器在操作的时候好手不要离近它。
1.使用压面机的时候好有两个以上的人在机器的旁边。
2.机器使用起来简单方便,机器除了可以制出面条之外,还可以压出饺子皮、包子皮等的。
3.机器生产起来速度快、节省时间,
4.机器运转的时候所产生的噪音较小,运行的时候运转平稳。
5.机器坚固,使用的时候制作的薄厚可随意调节。
6.压面机实现了自动折叠、代替的繁重的手工操作,大大提高的生产效率。
操作方法
1、将压面机靠面案(桌子椅子都可以)边缘卡牢;
2.使用前应先检查工作表面,清除表面污物,在面刀轴套及齿轮处加些润滑油;
3.轧面:先拆下切面刀,调节压面辊二头的调节器,将两面辊间隙调为2.5-3mm,将插头插ty 220V电源的插座内,按下机器上的开关,把和好的面片放入面斗上,引入压面辊之间,反复辊制4-5次,后调节面辊间隙1.5mm,复压一次;
4.切面:装上切面刀,根据需要调整切面刀上调节器,顺时针将调节器转到位切细面,逆时针转到位切粗面,后将压好的面坯放面斗引入两面辊之间直至切面刀,即可切成粗或细面条。
5.结束:用完后,关掉机器电源开关,拔下插头,将机体、刀、辊清理干净。