深圳定制压面机操作规范

检查压面辊间隙是否超出相应的切面刀尺寸厚度，如超出应调至相应的厚度即可。检查切面刀内是否有干硬面粉及杂物，如有应用热水、胶丝擦等清理干净。注意清理时不要损坏钢梳，不能用硬物清理，否则会损坏切面刀刃口。检查钢梳与切面刀之间是否紧贴，如不紧贴应调整。如钢梳损坏应更换。压面辊下边的混筒刮刀积有干硬面粉，应停机清理。压面辊跟混筒刀不够紧贴造成压面辊上粘有面粉，应停机调整。调整方法：拆下前面辊刀，即见滚筒和刮刀，检查辊筒刮刀与压面辊紧贴的地方是否平整光滑，如发现有不平整的地方，应拆下用细沙纸打磨至平整光滑，压面机清理干净后将前压面辊装回，涂上食用油，用调节螺丝来回调试压面辊是否有回弹力。辊筒刮刀如已磨损坏应更换。使用完毕后，应清理干净，涂上食用油以防生锈。

工作原理：
　　
　　将定量面团放在下输送带上，开动机器，自动输送到轧辊间，面团在输送带和轧辊作用下自动完成喂入和压面工程。压完后经上输送带自动传倒下输送带，由于采用不同线速度，使面皮自动完成折叠和输送、喂入，转下道工序。经过反复揉压达到理想压面效果。轧辊间隙调整是通过一涡轮副和偏心机构实现厚薄无级可调，用户可根据实际情况及面食工艺自行掌握。

自动压面机主要有机架、传动部分、输送折叠部分、翻压部分组成。传动部分主要采用链传动，具有传动平稳、噪音小的特点。输送折叠部分采用我厂技术，运用不同线速度，实现了自动折叠，代替了繁重的手工操作，即卫生又安全，实现了文明生产。翻压面部分有上轧辊、下轧辊和可调轧辊组成，可调轧辊采用我厂技术，操作方便可靠。

压面机安全操作规程
　　1、压面机在使用前，应对滚压轮及各种附件按需要在断电情况下进行安装调正，确认正确牢固时，方可进行运行。
　　2、压面机操作时，严禁手指接近滚轮，不得在运转时用手送压面条及扣轮。
　　3、压杆、滚轮等严禁放在托盘上，以防掉下砸伤脚面或其他。
　　4、使用完毕后切断电源，要对压面轮及其他可卸部件进行单清洗，严禁用水冲洗带电设备。

使用方法
　　1、轧片工序：先将准备好的水和面按0.28：1或0.3: 1h混合均匀，再将两轧辊调成较小间隙。(调节旋钮旋转一周前进1.75毫米)，轧辊运转中将湿面粉由面斗装入两辊夹缝内，使混合不均匀的颗粒碾平，第二便是当增大间隙，将其轧成面片，七条前的面片映在3-5毫米，用卷面辊卷好，放在面棍支架上。
　　2、切条工序：将所要切制面条规格的切面丝刀推入丝刀口，使丝刀传动齿轮预计内齿轮接触，用手转动带轮或由扳手转动轴头，顺时针旋转时向里推进丝刀，轧辊可转动时证明齿轮咬合好。将轧面棍调至无间隙，然后旋钮送回约0.7-1圈，即为出条片厚1.5毫米，这时可进行切条工作。将放在面斗支架上的面片端用手领入转动的两辊间隙，经再次轧制后自动进入丝刀，切出面条垂入托盘。见到出片端头弯曲不能入丝刀时，客厅机将弯头去掉(弯头一般由于面硬或过厚造成)，操作者应及时将切出的面条领出、断开。放入其它器皿。
　　3.更换丝刀时先断开主机电源用扳手按逆时针转动带轮轴头，丝刀即可拉出，使用完毕后，将扳手取下。

压面机就是把面粉跟水搅拌均匀之后代替传统手工揉面的食品机械。该产品结构、操作方便、外形美观、工作，凡接触食物的零件均用不锈钢制造或经特殊表面处理。可反复压制使和面后的面团、面筋，得到增强。采用轻皮带轮减速后链条传动，结构紧凑，操作方便，动力强劲。料斗、接料板清洁卫生、安全。低噪音、率，用于制作面条、云吞皮、糕点、面包等面点制品。是面点制作的机械，对所加工的面粉反复揉搓又进行滚压，充分发挥了面粉面筋的力量，大大增加了面条的压力和性能强度，达到了耐煮、耐断的良好效果。符合国家卫生标准要求，适合于宾馆、饭店、食品加工厂、单位食堂及个体饮食业制作面条之用。