如该设备带恒温装置,隔层内放导热油或者水,接通配电箱电源,然后把温控调到所需的温度,摁开始 加热系统工作。
保养:要经常注意检查设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足时应立即补充,建议半年换油一次(40#机油)并注意导热油的液位,如导热油不足要立即停止加热,否则,会烧坏电热棒。在设备不用时,一定要用温水清洗夹层,以免盐水腐蚀,经常擦洗缸体,保持外表清洁,内胆光亮,达到的目的。
罐体为上下封头型(封头均经旋压加工),设有夹层及不锈钢保温层。采用轴向流搅拌,内表面采用电解镜面抛光。罐体顶部设进水口、加料口、回流口、消毒口、清洗球、人孔,并安装0.22μm空气呼吸器及搅拌系统。罐体底训设出水口、排污口、取样口、温度探头、液位传感器。可配控制柜操作,检测药液温度并显示,恒温控制液位测试并显示,提供上下报警等功能。
尿素水解系统工艺介绍
尿素槽罐车将尿素颗粒输送到尿素溶解罐里,用除盐水将尿素溶解成 40% ~ 50% 质量浓度的尿素溶液,通过尿素溶解泵输送到尿素溶液储罐储存。储罐中的尿素溶液经由尿素溶液给料泵、计量与分配装置进入水解模块生成产物 NH 3 ,H 2 O 和 CO2,产物经由氨喷射系统进入 SCR 脱硝系统。
尿素水解法化学反应式为:CO(NH 2 ) 2 + H 2 O "NH 2 -COO -NH 4 "2NH 3 ↑ +CO 2 ↑。
远传温度测量选择双支热电阻(PT100),就地温度显示采用双金属温度计。为密封性,连接方式采用法兰式,与介质接触的部件采用 316L 材质,并采用了适合高温环境的柔性石墨作为密封垫片。
尿素水解系统主要控制回路
尿素水解系统主要控制回路有尿素溶液供给调节控制、尿素水解产品气供给调节控制和尿素水解蒸汽供给调节控制。