应用范围休闲食品 方便食品厂MT7555KW功能挤压成型膨化尺寸5500*1000*1900mm
原料检验:对采购的大米和其他原料进行质量检验,包括外观、含水量、杂质含量、营养成分等方面的检测。确保大米无霉变、无异味,含水量符合加工要求(一般含水量在 13% - 15% 左右),杂质含量低于规定标准。
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原料清理:采用清理设备去除大米中的杂质,如石子、谷壳、金属等。常见的清理设备有振动筛、去石机、磁选器等。振动筛可以筛除大小不同的杂质;去石机利用比重差异将石子等较重的杂质分离出来;磁选器则用于吸附金属杂质。
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粗粉碎:将清理后的大米进行粗粉碎,把大米颗粒破碎成较小的颗粒。这可以通过锤片式粉碎机或辊式粉碎机来实现。锤片式粉碎机利用高速旋转的锤片撞击大米,使其破碎;辊式粉碎机则是通过两个相对旋转的辊子将大米挤压、碾碎。粗粉碎后的大米颗粒大小一般在 0.5 - 2mm 左右。
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预干燥:刚造粒成型的冲泡米颗粒含水量较高,需要进行预干燥。预干燥可以采用自然晾干或低温烘干的方式。自然晾干是将颗粒放置在通风良好、阳光不直射的地方,让水分自然蒸发;低温烘干则是利用热风在较低温度(一般在 40 - 60℃)下对颗粒进行烘干,以降低颗粒的含水量,预干燥后的颗粒含水量一般降低到 12% - 15% 左右。
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筛选分级:干燥后的冲泡米颗粒可能存在大小不均匀、形状不规则或有粘连的情况。通过筛选设备,如振动筛、滚筒筛等,对颗粒进行筛选分级,将符合产品规格要求的颗粒筛选出来作为成品,将不合格的颗粒(如过小、过大、形状不好等)分离出来进行返工或其他处理。
流化床干燥器:对于一些对干燥质量要求较高的情况,流化床干燥器是一个很好的选择。它通过使热空气以一定的速度自下而上通过米条床层,使米条悬浮在气流中,形成流化床状态。这种干燥方式能使米条与热空气充分接触,干燥速度快且均匀,能够有效防止米条出现局部过热或干燥不均匀的情况,干燥后的米条含水量一般控制在 10% - 12% 左右。