塑料瓶主要由聚乙烯或聚丙烯制成,并添加了各种有机溶剂。聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)广泛用作塑料瓶的原料。加入相应的有机溶剂后,高温加热,然后通过塑料模具吹塑成型、或挤出成型、塑料容器。 主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或固体一次性塑料包装容器。塑料瓶不易破,成本低,透明度高,食品级原料等等。
当前,世界经济正在发生变化,国内产业结构不断升级。在当前的产业升级过程中,一些低附加值企业由于各种经营困难,面临着的挑战和各种困难。今天,我们就来聊聊塑料瓶企业在转型风暴中的表现。 对于塑料瓶,目前存在各种问题。我们仔细分析一下。,塑料瓶是劳动密集型行业,目前的人工成本在上升。对于塑料瓶企业来说,人工成本已经成为的压力。其次,原材料价格上涨,市场上各种成本导致原材料价格上涨明显,给塑料瓶企业带来了又一层压力。第三,随着欧债危机和世界经济疲软,塑料瓶外贸订单逐渐下降,不少外贸企业纷纷向转移,给已经竞争激烈的国内塑料瓶市场带来了更大的压力。价格战愈演愈烈,企业利润越来越低。 对于塑料瓶厂商来说,在当前的压力下,应该走产业升级之路,走塑料包装领域的创新之路,努力增加塑料瓶的附加值。从塑料瓶设计、生产和销售的各个方面持续改进
玻璃瓶生产工艺主要包括:
①原料预加工。将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以玻璃质量。
②配合料制备。
③熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温(1550~1600度)加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃。
④成型。将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品,如平板、各种器皿等。
⑤热处理。通过退火、淬火等工艺,消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态