大中小全自动花生滚筒炒货机菜籽芝麻炒料机电加热封闭式炒锅

滚筒炒籽机是榨油工艺配置中的优选辅机。三分压榨七分炒料，所以提高榨油工艺技术选用什么样的炒籽机更为关键；封闭式炒籽机是利用油 料自身的水分产生的蒸汽使油料边蒸边炒，软化植物纤维素，阻止油料部分高温碳化，使榨油过程减少冒渣量，提高出油率，油质更清亮，可对同等原料同温度控 制，炒料时间长也不会担心油料炒糊现象，降低了炒籽技术的硬化程度，使用封闭式炒锅，人人都是榨油行家。

特点
　　1、采用全铜线电机，省电，噪声小，使用寿命长。
　　2、本机采用特的滚筒卧式结构，加热均匀，密封性好，焖炒效果特别好。同时结构上进行了改进，改为后盖可以打开，这样保养和维修十分方便。
　　3、采用弧形发热管组加热，。带有温控仪，可任意调节温度。
　　4、滚筒的外夹层内选用石棉作保温材料，保温层性能良好，热。能适应各种炒货温度的需求，所炒的食品口感好。同时节电省时。
　　5、在炒致过程中，炒栗在滚筒内立体翻炒不粘锅。出锅方便，只要一按顺倒转开关就可以出锅过筛分离，无需人工分离。
使用方法：
　　1、使用前请检查线路接头和绝缘情况。机体外先接好安全地线。再接电源。
　　2、旋转取下滚桶前的封口盖，装入食物，再旋转装上封口盖，然后先打开电机开关，再打开加热开关，设定温度，开始炒制。调节温控仪可以设置加热温度。
　　3、炒制完毕，依次关闭加热开关和电机开关。在滚桶口处装上筛网，旋转取下封口盖，打开电机逆转开关，食物自动出锅并过筛分离。
　　4、使用完毕，检查关闭电源，操作人员方可离开.

这种滚筒炒籽机一般用于榨油时原料的预处理和加热炒制。炒料时加适量水蒸炒，能充分破坏油籽细胞，使蛋白质吸水膨胀，蛋白质充分凝固变性而变硬，提高承受压力的能力，有利油脂凝聚。实践证明蛋白质变性越，压榨出油率就越高。湿热作用有水蒸气保护，菜籽炒料机采用齿轮传动和万向平衡装置，阻力小，噪音低，运转平稳，不跑偏，可避免轴承损坏。采用加厚钢板制造，比一般菜籽炒料机延长使用寿命3-5年。经过炒制的原料榨出的油脂更干净，不会使油料闷焦糊。因封闭烘炒，热量不散出，节能，比普通同等菜籽炒料机节能50%，降低生产成本。比普通菜籽炒料机提高1%-2%左右的出油率，下锅不起泡，不冒烟。炒籽量大，受热均匀，适合一切榨油机配套使用。操作简便，加装专利温控装置，只要每次记住不同油料作物的炒料温度，就能真正实现看温度炒料的事实。


全自动炒锅机的操作方法：
（以芝麻、菜籽、花生仁、棉籽仁、大豆、向日葵为例）
1、芝麻：入榨前将籽炒呈咖啡色为佳，（观察仁色用手把皮捏开），有爆裂现象，炒籽时保持两头小火，中间大火。入榨温度140-150℃，水份1-1.2%,饼为长条形状。
2、菜籽：先用大火猛炒至菜籽烫手，有爆炸响声为止，再转用小火炒至菜籽捏开呈棕红色，入榨时菜籽温度120-130℃，水份1-1.5%，饼厚0.8-1.5mm，呈小片状，棕红色。
3、花生仁：炒籽前，将花生仁浸湿一遍，炒籽过程中，将仁炒至八成熟，用手捏，达到仁、皮分离，仁呈淡黄色，温度130℃左右，水份1-2%，饼厚0.7-1.2mm，饼呈长条皱纹状，出油顺畅。
4、棉籽仁：入榨前将油料炒至淡黄色，温度120-130℃，水份1.5-2.5%，饼厚1-1.5（南方、北方的含水份不一，适当掌握水份）。80-100℃，水份6-8%，一遍饼厚1.5-2mm，二遍饼厚0.7mm，但两遍榨时产量会有所下降。
5、向日葵：原料要先精选，炒籽前把原料水浸一下，中火炒籽，入榨温度120-130℃，水份1-2%。
6、大豆：入榨前炒到爆裂可食，温度120-130℃，水份1.5-2.8%，饼厚0.7mm,一遍榨干，但一遍榨干的饼料过焦，使其蛋白质损失较大。还可采用两遍榨干的工艺处理方法，将大豆炒至六、七成熟，入榨温度。
---为客户免费培训技术人员。
---根据购货合同，我公司可派工程技术人员免费指导安装调试。
---公司长年供应机器易损件。
---收集客户反馈意见，及时制定实施方案，解决客户实际问题。
---华铭世机械生产的机器按国家标准实行三包。
---如遇突发问题，距本公司1000公里以内的24小时之内妥善解决；距公司1000公里以外的24小时之内给与满意答复。